Compressor

1. INTRODUÇÃO

 

O ar comprimido vem sendo usado atualmente na maioria das indústrias, alimentícia, noveleira, metalomecânica, entre outros.  Aplicada para gerar movimento , força ou ambos, como maquinas e ferramentas.

Tua aplicação é segura, limpa, econômica e possui funções insubstituíveis.

O presente trabalho tem por intuito dimensionar um compressor que atenda as exigências de funcionamento de uma empresa de montagem de  transformadores.  As informações apresentadas são meramente para fins educacionais.

1. DIMENSIONAMENTO DO  EQUIPAMENTO

Para definir com clareza estes aspectos que levam ao correto dimensionamento do equipamento, deve-se analisar uma série de questões que esclarecerão a necessidade específica para uso do compressor.

2.1 CONSUMO DE AR COMPRIMIDO

O que definira o consumo de ar, são os elementos consumidores. Como cilindro, ferramentas, maquinas, válvulas, etc. Para  a situação estudada iremos levantar a quantidade e a vazão de cada ferramenta pneumática do processo.

[pic 1]

PCM – pés cubico por minuto  -  0,04 l/min

L/MIN – Litros por minuto – 28,32 pcm

Dados de vazão retirado do fabricante de ferramentas pneumática PUMA.

2.2 PRESSÃO

Para melhor desempenho das ferramentas , a rede de ar comprimido devera dispor de uma pressão superior a 6 bar. Pois as ferramentas necessitam de uma pressão de trabalho de 6 bar, por isso o ideal é que os compressores apresente uma pressão de pelo menos 8 bar para atender bem todas as ferramentas no  horário de maior consumo.

2.3 REGIME DE TRABALHO

Definimos que o regime de trabalho das ferramentas serão no decorrer já jornada de trabalho de 8 horas, nas seguinte forma:

Chave de catraca 50%

Parafusadeira    70%

Lixadeira   25%

Chave de impacto 45%

[pic 2]

Para fins de perda de ar na rede, válvulas , futuras ampliação e etc.  Iremos acrescentar 30% para vazão necessária. Correspondendo assim em 238 pcm ou 6.737,32 l/min.

1. FABRICANTE E MODELO

Verificando os catálogos dos fabricantes disponíveis, visualizamos que para esta aplicação deveremos direcionar nossa analise nos compressores parafuso.

Pois oferecer a vazão e pressão que necessitamos, também apresenta melhor perfumasse de trabalho, economia na manutenção, menos paradas no processo e economia de energia.

Em consulta a catálogos levantamos tres Fabricante SCHULZ, Kaeser e Atlas copo.

1. COMPRESSORES

SCHULZ – MODELO 4075 FELX

56  kw

250 PCM

Pressão max. 10 bar

KAESER

45 kw

250 pcm

Pressão Max. 10 bar

ATLAS COPOS – AQ 45

56 KW

250 PCM

Pressão max. 10 bar

Segue em anexo catálogo para mais informação.

1. CENTRAL DE AR COMPRIMIDO

Componente necessários para uma central de ar comprimido:

01 – compressor