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Compressores

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Por:   •  23/6/2014  •  Tese  •  472 Palavras (2 Páginas)  •  352 Visualizações

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COMPRESSORES VOLUMÉTRICOS

Nos compressores volumétricos ou de deslocamento positivo, a elevação de

pressão é conseguida através da redução do volume ocupado pelo gás. Operam em um ciclo de funcionamento, onde se tem diversas fases para atingir a elevação de pressão e manter o escoamento. Trata-se, pois, de um processo intermitente, no qual a compressão propriamente dita é efetuada em sistema fechado, isto é, sem qualquer contato com a sucção e a descarga.

COMPRESSORES DINÂMICOS

São também chamados de compressores cinéticos ou turbo compressores.

Comprimem o gás pela ação dinâmica de palhetas ou impulsores rotativos

(impelidores), que imprimem velocidade e pressão ao gás.

Nesses compressores a elevação de pressão é obtida pela variação de velocidade de um fluxo continuo de gás.

São indicados para a movimentação de grandes volumes, a baixa ou média

razão de compressão (relação entre a pressão de descarga e a pressão de

sucção).

Operam a alta rotação e são geralmente acionados por motores elétricos ou

turbinas a gás.

Existem somente dois tipos de compressores dinâmicos: os centrífugos e os

axiais, ambos rotativos.

COMPRESSOR ROOTS(LÓBULOS)

Esse tipo de compressor foi inventado em 1854, é o compressor de deslocamento mais popular.

Príncipio de Funcionamento

Esse tipo de compressor possui dois rotores em que giram em sentido contrário, mantendo uma folga muito pequena no ponto de tangência entre si e com relação à carcaça. O gás penetra pela abertura de sucção e ocupa a câmara de compressão, sendo conduzido até a abertura de descarga pelos rotores. Os compressores de lóbulos, embora classificados volumétricos, não possuem compressão interna, porque os rotores apenas deslocam o fluido de uma região de baixa pressão para uma de alta pressão. São conhecidos como sopradores ROOTS e constituem um exemplo típico do que se pode chamar de soprador, porque gera aumentos de pressão muito pequenos.

Características

• Ar ou gás bombeado são isentos de óleo.

• Capacidade praticamente constante com o variar da pressão.

• Robustez, não possuem válvulas, anéis e palhetas.

• Fácil recuperação das superfícies desgastadas dos lóbulos.

• Execução robusta e folgas reduzidas permitem funcionamento em pressões de até 1 bar.

• Manutenção mínima, economia operacional, durabilidade elevada.

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