Endoscopia Em máquinários E Equipamentos

Função

Através da técnica de Endoscopia, é possível termos acesso remoto a equipamentos e acessórios onde as condições de entrada são extremamente limitadas. Largamente utilizada na indústria química e petroquímica, a técnica tem se apresentado altamente eficaz como uma ferramenta complementar de inspeção com a qual podemos realizar uma análise mais completa da integridade física do equipamento.

O ensaio com a utilização de Vídeo-Endoscopia Industrial é uma técnica de inspeção visual remoto, que possibilita avaliar regiões que tenham um difícil acesso e que não possam ser observadas diretamente ao olho humano.

A aplicação industrial deste ensaio tem tido uma abrangência cada vez maior. Os altos custos de manutenção na desmontagem e montagem de equipamentos têm levado a utilização desta técnica.

O que é?

Os Testes hidrostáticos são aplicados em vasos de pressão para aferir se haverá ocorrência de vazamentos ou ruptura. São realizados com os equipamentos fora de serviço, através de sua pressurização com água (teste hidrostático), ar comprimido (teste pneumático) ou outro fluido disponível, em pressões superiores às pressões operacionais ou de projeto.

Normalmente essas pressões situam-se na ordem de 1,5 vezes a Pressão Máxima de Trabalho Admissível (PMTA). Simula-se então uma condição operacional mais rigorosa, para garantir que em serviço normal (a pressões mais baixas) não ocorrerão falhas ou vazamentos.

Por ser um teste aplicado em pressões acima das de operação e de projeto, sua realização está muitas vezes sujeita a falhas, desde o aparecimento de pequenos vazamentos, crescimento de descontinuidades de soldas, até rupturas catastróficas durante a sua realização.

No Brasil, a realização de Testes hidrostáticos periódicos em vasos de pressão é uma exigência legal, disposta na Norma Regulamentadora NR-13.

O Teste Hidrostático apresenta os seguintes benefícios:

- Importante ferramenta para confirmar a ausência de vazamentos;

- Confirmação do estado de integridade e capacidade de resistir às condições operacionais normais, no momento de sua realização;

- Alívio de tensões residuais de soldagem de modo a que a estrutura testada funcione mais “relaxada”.