FACULDADE PITÁGORAS DE BETIM

1.INTRODUÇÃO

O primeiro material a ser utilizado para a construção civil foi a pedra, mas tinha limitação quanto a sua resistência a tração.

Quando começou a existir o cimento Portland tornou-se possível a fabricação de concreto, que tem fácil modelação com formatos desejáveis, aderência à barras de aço para absorver os reforços a tração.

O concreto é uma mistura dos vários componentes, em determinadas proporções, chamadas de dosagem ou traço. O traço varia de acordo com a finalidade de uso e com as condições de aplicação.

A qualidade de um concreto depende tanto de suas propriedades no estado fresco como no seu estado endurecido.

Desta forma, este trabalho tem por objetivo apresentar análises experimentais feitas no laboratório, através do método de dosagem para concreto, e assim obter resultados para que se possa avaliar se o concreto proposto atende aos requisitos mínimos.

O concreto em seu estado fresco possui propriedades como sua textura, consistência, trabalhabilidade, integridade da massa, o poder de retenção de água e a massa específica. A trabalhabilidade é a propriedade ao qual se identifica maior ou menor aptidão para a empregabilidade com a determinada finalidade sem perda de sua homogeneidade. Para uma boa trabalhabilidade precisa de fluidez, compacidade e travamento, consistência ou fluidez, facilidade de deformação, compacidade e a propriedade do concreto de alcançar o adensamento necessário, o travamento é a capacidade do concreto manter sua homogeneidade. A adição de água melhora a trabalhabilidade e diminui a resistência mecânica do concreto. O método mais utilizado para medir a trabalhabilidade é o abatimento.

Já o concreto em seu estado endurecido pode ter sua massa específica variando de 2300 a 2500 kg/m³. E sua resistência a compressão pode ser grandiosa, mas responde mal a tração e também ao cisalhamento.

Os fatores para o qual afetam a resistência mecânica são a relação água/cimento, idade, tipo de cimento, entre outros.

Sendo assim, o fator principal para que se tenha uma resistência esperada é a relação água/cimento, pois quanto maior a relação menor a resistência.

E quanto a granulométrica, quando houver maior números de finos maior o consumo de água precisará para molhar esses grãos, refletindo esse aumento de água na resistência.

A deformação é causada por dois motivos: variação das condições ambientes e pela ação de cargas externas; são fatores que possibilitam uma fissuração no concreto.

2. DESCRIÇÃO DOS MATERIAIS E DOSAGENS UTILIZADOS

2.1 Materiais utilizados

Para a realização do trabalho os materiais utilizados estão a seguir descritos:

 • Cimento:  Foi utilizado o cimento CP IV(Cimento Portland Pozolânico),  que contém adição de pozolana no teor que varia de 15% a 50% em massa. Este alto teor de pozolana confere ao cimento uma alta impermeabilidade e conseqüentemente maior durabilidade. O concreto confeccionado com o CP IV apresenta resistência mecânica à compressão superior ao concreto de cimento Portland comum à longo prazo.

 • Areia:

Peneira (mm)	Peso do Agregado	%Retida	%Retida Acumulada
4,75	20,84	2,02	2,02
2,36	40,92	3,98	6,00
2,00	18,95	1,84	7,84
1,18	188,01	18,30	26,14
600	372,92	36,30	62,44
425	103,88	10,12	72,56
300	111,80	10,89	83,45
180	107,90	10,51	93,96
75	53,82	5,24	99,20
Fundo	8,18	0,80	100
Total	1027,22	100	-

[pic 1]

Módulo de finura= ∑ % Retida Acumulada

                                                  100

MF=2,7925mm.

Diâmetro Máximo= 4,75 mm.

 • Brita:

Peneiras(mm)	Brita 0 % Retida	Brita 0 % Ret. Acumulada	Brita 1 % Retida	Brita 1 % Ret. Acumulada
37,5	0	0	0	0
31,5	0	0	0	0
25	0	0	0,26	0,26
19	36,60	36,60	1,18	1,44
16	32,61	69,21	4,51	5,95
12,5	21,72	90,93	22,74	28,60
9,5	7,54	98,47	51,66	80,35
6,3	1,25	99,72	17,07	97,42
Fundo	0,28	100	2,58	100
Total	100	-	100	-

[pic 2]