INTRODUÇÃO A METALOGRAFIA E MICROESTRUTURA

FEPI -  CENTRO UNIVERSITÁRIO DE ITAJUBÁ

BRUNO RODRIGUES MENDONÇA

INTRODUÇÃO A METALOGRAFIA E MICROESTRUTURA

ITAJUBÁ

2018

Sumário

1.OBJETIVO        3

2. INTRODUÇÃO        4

3. METALOGRAFIA        4

3.1. Macrografia ou Macrográfica        5

3.2. Micrografia ou Micrográfica        5

4. MICROESTRUTURA        6

4.1. Grão (Cristal) e Contorno de grão        6

4.2. Fases        7

5. ETAPAS PARA REVELACAO DA MICROESTRUTURA        8

5.1. Corte        8

5.2. Corpo de Prova ou Amostra        9

5.2.1 Corpo de prova embutido a quente        9

5.2.2. Corpo de prova embutido a frio        10

5.2.3. Corpo de prova não embutido        10

5.3. Lixamento        11

5.4. Polimento        12

6. CONCLUSÃO        13

7. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS        14

1.OBJETIVO

Definir o o conceito de Metalografia, destacando sua importancia e aplicação e Microestrutura, apresentando seus conceitos de fase.

2. INTRODUÇÃO

O controle de qualidade de um produto pode ser dimensional e estrutural. Tendo como primeiro passo o estudo do material que compõe a peça, como sua composição, propriedade, estrutura, aplicação, etc. Que podem ser físico, químico, metalográfico e especial.

3. METALOGRAFIA

É o estudo da morfologia e microestrutura dos materiais. Com isso Metalografia tem grande importância na descoberta das estruturas que os metais são constituídos. Onde a realização de ensaios metalográficos, ensaios de fadiga e micrografia determinam a vida útil de uma peça ou o material mais adequado para determinada finalidade. Os estudos são realizados em laboratórios baseados na necessidade de utilização do material, seguindo normas nacionais e internacionais, gerando resultados altamente confiáveis e extremamente importantes para a fabricação de componentes mecânicos. Esses estudos são feitos por meios de ensaios.
Dentre os tipos de ensaios, são realizados tanto ensaios destrutivos quanto ensaios não destrutivos, dentre eles podemos citar o Ensaio de Tração, Ensaio de Dureza e Ensaio de impacto.

A metalografia está dividida em Macrográfica e Micrográfica.

3.1. Macrografia ou Macrográfica

É a análise feita a olho nu ou com pouca ampliação até 50x do aspecto de uma superfície após devidamente polida e atacada por um reagente adequado. Que por sua vez lhe proporciona uma ideia referente a homogeneidade do material, a distribuição e natureza das falhas, impureza e ao processo de fabricação, qualidade de solda profundidade de tratamentos térmicos entre outras características.

[pic 1]

FIGURA 1: Este é um exemplo de macrografia, analisando as zonas afetadas pela temperatura em uma região soldada e cortada. Ampliação 8x

3.2. Micrografia ou Micrográfica

Analise feita através do microscópio onde se pode observar as fazes presentes e identificar a granulação do material (Tamanho de grão), o teor aproximado de carbono no aço, a natureza, a forma, a quantidade, e a distribuição dos diversos constituintes ou de certas inclusões.

[pic 2]

Figura 2: Micrografia Aço 1020. Ampliação 500x

4. MICROESTRUTURA

É definida como o arranjo básico dos núcleos e elétrons do material e dos dos defeitos existentes em escala atomica. A microestrutura compreende as diferentes fases e o modo como estao organizadas, na qual depende da composição quimica e do processamento (tratamentos térmicos e mecânicos) aos quais o material foi submetido, por meio de um processamento almeja-se uma dada microestrutura que, por sua vez fornece as propriedades desejadas ao material.

4.1. Grão (Cristal) e Contorno de grão

Todos os metais apresentam um arranjo atomico ordenado e repetitivo ao longo de toda extensao do metal, esta organização atomica denomina-se estrutura cristalina, mas em escala atomica tem-se que o conjunto da menor unidade de repetição da estrutura cristalina (celula unitária) se orienta de diferentes formas.

De acordo com isto, pode-se definir o que denomina-se de grão (Cristal) que seria um conjunto de celulas unitárias que apresenta uma orientação especifica, e contorno de grão a regiao que separa grãos adjacentes.

Contorno de grão atua como uma ”barreira” que consegue restingir a passagem de defeitos.

[pic 3][pic 4]

Figura 3: a esquerda exemplo de contorno de grao e grao, a direita estrutura cristalina.

4.2. Fases

 

É  a porção homogenea de um sistema que tem igual composicao quimica, estrutura cristalina e interfaces com o meio. Diferentes fases sao apresentadas como: Cristalina ou nao (fase vítrea), orientada ou não, etc. Os parametros de analise da microestrutura

Sao: Fase presente, Composicao, Tamanho, Forma, Proporçao, Distribuição e Orientação das Fases.