Instalação e manutenção industrial
Por: takitaeng • 4/10/2015 • Resenha • 534 Palavras (3 Páginas) • 185 Visualizações
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ENSINO PRESENCIAL COM SUPORTE EAD
ENGENHARIA DE PRODUÇÃO – PROCESSOS INDUSTRIAIS
FELIPE TAKITA - 245222014
PORTFÓLIO 1
Instalação e Manutenção Industrial
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Guarulhos
2015
FELIPE TAKITA - 245222014
PORTFÓLIO 1
Instalação e Manutenção Industrial
Trabalho apresentado ao Curso de Engenharia de Produção da Faculdade ENIAC para a disciplina de Instalação e Manutenção Industrial.
Prof. Douglas dos Reis
Guarulhos
2015
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Folha de análise de conjunto
Conjunto mecânico: Policorte Número: 03
- Elementos
Disco de corte, Motor Elétrico, Polia, Correias, Alavanca de levantamento.
Figura 01
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- Desmontagens
Ferramentas e materiais:
• Chave de boca ½ 5/16.
• Chave Philips média.
• Chave de fenda média.
• Chave allen 3/8.
• Alicate convencional e de corte
• Fita isolante.
• Desligar cabo de energia.
• Soltar capa de proteção da Correa.
• Flexionar o disco da poli corte em um suporte de aço.
• soltar parafusos e porcas.
Cuidados:
• Equipamento de componentes elétricos.
• Não colocar fios em local molhado.
• Não forçar demais as correas.
• Ter cuidado para não retirar a Correa com material cortante..
- Elementos Críticos
• Analise de correia e Polias e queda de velocidade no motor.
- Montagem
Cuidados:
Desligar o equipamento;
Usar EPI’s adequados;
Checar as condições do equipamento;
Checar os desgastes;
Realizar limpeza;
Executar a montagem.
- Funcionamento
• Ciclo rotativo entre as polias e motor.
- Lubrificação
• Não é necessário lubrificação pois trata-se de equipamento elétrico.
- Materiais e processos
• Disco de corte e altura.
- Manutenção Preventiva
• Folgas indevidas.
Pontos a serem ajustados:
• Folgas na mesa de trabalho.
• Inspeção – correias e polia.
Conclusão
Concluo que os estudos de Instalação e Manutenção Industrial auxilia no entendimento da manutenção que devemos obter conhecimentos para um bom funcionamento nos processos industriais. Está inserido em praticamente todas as áreas de uma organização. E, para que possamos trabalhar de forma sustentável é necessário um minucioso planejamento e que este seja cumprido à risca para que nada possa sair do planejado. O fluxo de informações do processo de manutenção é muito importante, porque além de manter o chão de fábrica em funcionamento, ele se torna o centro do sistema produtivo, sendo um elemento decisivo para a integração da produção. Utilizando o auxilio da manutenção preventiva, pode-se evitar uma parada por descuido do equipamento, são cuidados necessários que garantem também a vida útil do mesmo. Quando se utiliza recursos tecnológicos e ferramentas de gestão, como gráficos e tabelas periódicas, consegue-se detectar exatamente a hora da parada, evitando ainda mais os custos que poderiam ser gerados.
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