O Brochamento e Roscamento
Por: Gusta Laydner • 18/9/2018 • Trabalho acadêmico • 4.715 Palavras (19 Páginas) • 312 Visualizações
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UNIVERSIDADE NOVE DE JULHO - UNINOVE SETOR DE ENGENHARIA
PROCESSO DE BROCHAMENTO E ROSCAMENTO
SÃO PAULO 2014
ADALBERTO PEREIRA SARAIVA RA: 913120407 DOUGLAS OLEGARIO SILVA RA: 912202681 EDNA APARECIDA SANTOS SILVA RA: 912209235 FLAVIA GONÇALVES RA: 912207854
GUILHERME ANZOLLIN IAQUINTO RA: 312109218 LUIZ GUSTAVO LIMA LAYDNER RA: 912204889 PRISCILA MOREIRA SANTOS RA: 912206049
PROCESSO DE BROCHAMENTO E ROSCAMENTO
ORIENTADORES: JOAO BATISTA DA SILVA E ARMANDO AUGUSTO
SÃO PAULO 2014
LISTA DE ILUSTRAÇÕES
FIGURA 2.1 Brochadeira horizontal 6
FIGURA 2.2 Peça realizada com brochamento helicoidal 7
FIGURA 2.3 Brochadeira Vertical 7
FIGURA 3.1 Partes de uma brocha 8
FIGURA 3.2 Afiação de uma brocha 9
FIGURA 4.1 Exemplo de peças usinadas pelo brochamento 10
FIGURA 4.2 Exemplos de evolução de forma de um furo 11
FIGURA 6.1 Alojamento Incorreto de Cavaco 13
FIGURA 6.2 Alojamento Correto de Cavaco 14
FIGURA 6.3 Refrigeração para o Corte 14
FIGURA 8.1 Tipos de Roscamento Externo 17
FIGURA 8.2 Tipos de Roscamento Interno 18
FIGURA 9.1 Detalhe do roscamento interno com macho de corte 18
FIGURA 9.2 Tipos de desgastes que ocorrem em machos de corte 20
FIGURA 10.1 Detalhe da cinemática de fresamento de roscas 21
FIGURA 12.1 Laminação de roscas com encosto plano 22
FIGURA 12.2 Laminação de roscas em gravação única 23
FIGURA 12.3 Laminação de roscas com um cilindro de roscamento 23
FIGURA 13.1 Diferenças entre os perfis de roscas usinadas e conformadas.. 25 FIGURA 13.2 Evolução do torque durante o roscamento por laminação 26
LISTA DE TABELAS
TABELA 5.1 Velocidade de Corte 12
TABELA 5.2 Fatores de Multiplicação dos valores de Velocidade de Corte ... 13
SUMÁRIO
- INTRODUÇÃO 5
- BROCHADEIRA 6
- TIPOS DE BROCHADEIRA 6
- Brochadeira Horizontal 6
- Brochadeira Vertical 7
BROCHA 8
- AFIAÇÃO 8
- BROCHAMENTO 10
- TIPOS DE BROCHAMENTO 10
- Brochamento Externo 10
- Brochamento Interno 10
- Vantagens do Brochamento 11
- Desvantagens do Brochamento 12
VELOCIDADE DE CORTE 12
- CAVACO 13
FLUIDOS UTILIZADOS NO BROCHAMENTO 14
- ROSCAMENTO 15
- PROCESSOS DE ROSCAMENTO 16
- Roscamento Externo 16
- Roscamento Interno 17
ROSCAMENTO ATRAVES DE USINAGEM 18
- ROSCAMENTO CONVENCIONAL 20
- ROSCAMENTO PELO PROCESSO DE CONFORMAÇÃO 21
- ROSCAMENTO EXTERNO POR CONFORMAÇÃO 22
- ROSCAMENTO INTERNO POR CONFORMAÇÃO 24
- CONCLUSÃO 27
- REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 28
- INTRODUÇÃO
O processo de brochamento ou brocheamento é uma das operações mais utilizadas em usinagem e consiste na remoção linear e progressiva de materiais da superfície de uma peça. Este processo é ideal para produções em série, e sua operação é feita pela brocha, ferramenta na qual desloca-se em trajetória retilínea e é disposta de fios de corte em série, agindo de forma ordenada sobre a peça, removendo material e a deixando no formato especificado do desenho. A máquina utilizada para essa operação é a brochadeira ou brochadora.
O processo de roscamento é um processo de usinagem destinado à obtenção de filetes, por meio da abertura de um ou vários sulcos helicoidais de passo uniforme, em superfícies cilíndricas ou cônicas de revolução. Os principais processos de manufatura como usinagem, soldagem entre outros estão presentes em todos os processos produtivos, sendo, constantemente, estudados e modernizados, visando o aumento de produção, buscando a minimização de custos e a fabricação de produtos com mais qualidade.
Ao longo do trabalho serão abordados diversos conceitos referentes ao processo de brochamento e roscamento , os mesmo têm como finalidade introduzir e demonstrar através de pesquisas o funcionamento desses processos, afim de que o leitor possa compreender ambos os assuntos de uma forma breve e clara.
BROCHADEIRA
Para o processo de brochamento é utilizado uma máquina brochadeira ou brochadora que opera em movimento retilíneo. O equipamento pode ser vertical ou horizontal, com comando mecânico e hidráulico. No entanto, devido à grande força necessária para operação, o comando hidráulico acaba sendo, em sua maioria, o mais utilizado.
Existem brochadeiras que comprimem a peça a ser trabalhada, outras que tracionam e outras que tracionam e comprimem. As máquinas que comprimem são em sua maioria verticais, e as que tracionam são horizontais.
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