O Motivação: Usinagem por Brochamento

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USINAGEM POR BROCHAMENTO

(PROCESSOS DE FABRICAÇÃO)

LILIAN CRISLEY CRUZ TEIXEIRA

RA:T145GI-3 TURMA – EA5P06

BRUNO MENDONÇA SILVA

   RA: B95386-1 TURMA – EM5P06

UNIP – UNIVERSIDADE PAULISTA

2019

CRISLEY, MENDONÇA. Motivação: usinagem por brochamento. 2019 27 f. Trabalho N2 (Curso de Engenharia Mecatrônica e Mecânica), Universidade Paulista – UNIP 2019.

Folha	Linha	Onde se lê	Leia-se
19	7	α	Alfa
20	14	Corta	Cortar
19	1	P	Passos

        

Lilian Crisley Cruz Teixeira

Bruno Mendonça Silva

USINAGEM POR BROCHAMENTO

(PROCESSOS DE FABRICAÇÃO)

Monografia apresentada aos Cursos de Engenharia Mecânica e Engenharia Mecatrônica com linha de Formação presbiteral na Universidade Paulista, Como Requisito parcial para obtenção do título de Bacharel em Engenharia.

Orientador: Prof. Douglas therezani

Santana de Parnaíba

2019

        SUMÁRIO

LISTA DE FIGURAS.........................................................................05

LISTA DE SIMBOLOS E ABREVIATURAS.....................................06

        1 INTRODUÇÃO...............................................................................07

        

2 BROCHAMENTO...........................................................................09

        2.1 TIPOS DE BROCHAMENTO.......................................................10

        2.2 VANTAGENS DO BROCHAMENTO...........................................11

        2.3 LIMITAÇÕES DO PROCESSO....................................................12

        

3 BROCHADEIRAS...........................................................................12

        3.1 TIPODE DE BROCHADEIRAS.....................................................13

        3.1.1 Brochadeira vertical.................................................................13

        3.1.2 Brochadeira horizontal............................................................14

        

4 BROCHAS........................................................................................14

        4.1 CLASSIFICAÇÃO DAS BROCHAS ...............................................16

        4.2 CLASSIFICAÇÃO DOS DENTES...................................................18

        4.3 QUEBRA-CAVACO.........................................................................19

        4.4 AFIAÇÃO.........................................................................................20

4.5 PROJETO DE UMA BROCHA.........................................................20

5 CAVACO............................................................................................24

        

6 FORÇA DE USINAGEM.....................................................................25

        

7 CONCLUSÃO.....................................................................................26

        

BIBLIOGRAFIA.....................................................................................27

LISTA DE FIGURAS

Figura 1.2 – Classificação dos processos de fabricação......................08

Figura 2.1 – Brochamento.....................................................................09

Figura 2.2 – (A) Brochamento interno; (B) Brochamento externo.........11

Figura 3.1 – Maquina de brochar..........................................................13

Figura 3.2 – Brochadeira vertical..........................................................13

Figura 3.3 – Brochadeira horizontal......................................................14

Figura 4.1 – Brocha interna de compressão.........................................15

Figura 4.2 – Brocha (Exemplos)............................................................15

           Figura 4.2.1 – Dentes ...........................................................................18

Figura 4.2.2 – Ranhura e quebra cavaco...............................................18

Figura 4.3.1 – Quebra cavaco (a); (b); (c)..............................................19

Figura 4.5.1 – Escolha do avanço por dente para fresas de aço rápido.21

Figura 4.5.2 – Ângulos de saída.............................................................23

Figura 4.5.3 – Tabela de ângulos de incidência.....................................23

Figura 5.1 – Tipos de cavaco..................................................................25

Lista de símbolos e abreviaturas

ABNT                Associação Brasileira de Normas Técnicas

Eng                Engenharia

MPM                Manual Pratico do Mecânico