O EXPERIMENTO 03

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Relatório 4 - Medida de vazão do ar por integração de perfil de velocidade e medidas de vazão do tipo diafragma e venturi.

ROMÁRIO NOGUEIRA MONTEIRO

TURMA: N658-12

Fortaleza, 11 de maio de 2015.

Dureza Rockwell

     O método Rockwell é um método de medição direta da dureza, sendo um dos mais utilizados em indústrias. Este é um dos métodos mais simples e que não requer habilidades especiais do operador. Além disso, várias escalas diferentes podem ser utilizadas através de possíveis combinações de diferentes penetradores e cargas, o que permite o uso deste ensaio em praticamente todas as ligas metálicas, assim como em muitos polímeros.

     Os penetradores incluem esferas fabricadas em aço de elevada dureza, com diâmetros de 1/16, 1/8, 1/4 e 1/2 polegada, assim como cones de diamante, utilizados nos materiais de elevada dureza.

     Neste sistema, a dureza é obtida através da diferença entre a profundidade de penetração resultante da aplicação de uma pequena carga, seguida por outra de maior intensidade.

     A carga inicial aplicada é 10 kgf, seguida por uma carga de 60, 100 ou 150 kgf, conforme a escala utilizada.

Técnicas de ensaio

     O sistema de aplicação da carga no processo Rockwel é muito simples, pois os valores são apresentados em um relógio.

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Sequência de aplicação de carga

Neste método, a carga do ensaio é aplicada em etapas, ou seja, primeiro se aplica uma pré-carga, para garantir um contato firme entre o penetrador e o material ensaiado, e depois aplica-se a carga do ensaio propriamente dita.

Método de aplicação de carga

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     A leitura do grau de dureza é feita diretamente num mostrador acoplado à máquina de ensaio, de acordo com uma escala predeterminada, adequada à faixa de dureza do material. A função da pré-carga é:

• Eliminar a ação de eventuais defeitos superficiais;
• Causar uma pequena deformação permanente, eliminando os erros causados pela deformação elástica.

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     No processo industrial, existem duas escalas de dureza Rockell principais ou mais usadas:

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Ensaio do laboratório

     A dureza Rockell foi em feita em um durômetro Rockell, onde o mesmo tem fixo em corpo uma tabela de conversação, Rockell para Brinell, desta forma pode-se utilizar o mesmo para a medição dos tipos de durezas. Apesar de ser errado esse tipo de conversação por apresentar perdas e desvios.

     Abaixo a sequência feita em laboratório:

• O corpo de prova escolhido foi uma peça que já tinha sido utilizada em aula prática de tração, material Aço inox;
• Foi utilizado um penetrador de diamante, por ser não conhecermos bem o material a ser verificado;
• Pré-carga de 10Kgf e carga principal de 150Kgf, totalizando 160Kgf;
• Foi se pressionada a peça, contra a ponta esférica, até o ponteiro pequeno encostar em uma bolinha vermelha, depois disso solta-se a carga de 150Kgf com alavanca, que depois se alivia retirando a alavanca;
• Foi se obtida seis medições;
• A primeira medida foi desconsiderada, por ser uma regra aplicada ao ensaio de dureza.

Medidas corpo de prova em HRC
Posição	Valor encontrado
1º	16
2º	10
3º	14
4º	14
5º	12
6º	13

     Aplicando os valores obtidos, no excel conseguimos as seguintes medidas estatística        

Medidas	Fórmula excel	Valores encontrados
Média	(=MÉDIA(C3:C7)	12,600
Desvio padrão	=DESVPAD(C3:C7)	1,67332
Tendência		2,132
Erro	=(B13/RAIZQ(5))*B16	1,595443
Resultado da medição = 12,600 ± 1,595443

Vantagens e Desvantagens

     As Vantagens do teste Rockwell incluem a medida direta do valor da dureza e a rapidez do teste. Além disto o teste é não destrutivo, isto é, em geral a peça pode ser utilizada depois da medida. Entre as desvantagens estão a multiplicidade de escalas não relacionadas e os possíveis efeitos da mesa usada para suporte do corpo de prova (experimente colocar uma folha de papel fino sob um bloco de teste e observe o efeito na medição da dureza).

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