Os principais componentes da coluna de produção, suas características, tipos e funções

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Universidade Federal de Campina Grande

Centro de Ciências e Tecnologia

Programa de Pós-Graduação em Ciência e

Engenharia de Materiais

Disciplina: Engenharia de Poço

Professora: Luciana Amorim

Aluna: Iliana de Oliveira Guimarães

COMPLETAÇÃO: PRINCIPAIS COMPONENTES

DA COLUNA DE PRODUÇÃO

CAMPINA GRANDE

Novembro/2010

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ÍNDICE

1. OBJETIVO .................................................................................................................... 03

2. INTRODUÇÃO ............................................................................................................ 03

3. PRINCIPAIS COMPONENTES DA COLUNA DE PRODUÇÃO ..................... 03

3.1. Tubos de Produção ............................................................................................... 03

3.2. Shear-Out ............................................................................................................ 05

3.3. Hydro-Trip .......................................................................................................... 06

3.4. Nipples de Assentamento .................................................................................... 07

3.5. Camisa Deslizante (Sliding Sleeve) ..................................................................... 08

3.6. Check Valve ......................................................................................................... 09

3.7. Packer de Produção .............................................................................................. 10

3.8. Unidade Selante ................................................................................................... 13

3.9. Junta Telescópica (TSR) ...................................................................................... 13

3.10. Mandril de Gas-Lift (MGL) e Válvula de Gas-Lift (VGL) ............................... 16

3.11. Válvula de Segurança de Subsuperfície (DHSV) ............................................. 18

4. CONCLUSÕES ............................................................................................................ 22

5. BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................... 22

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1. OBJETIVO

Este trabalho tem como objetivo apresentar os principais componentes de uma coluna de produção, suas características, tipos e funções.

2. INTRODUÇÃO

Ao terminar a perfuração de um poço, é necessário deixá-lo em condições de operar, de forma segura e econômica, durante toda a sua vida produtiva. A completação é o conjunto de operações destinadas a equipar o poço para produzir óleo ou gás, ou injetar fluidos nos reservatórios.

Dentre as etapas de uma completação está a instalação da coluna de produção, que é constituída basicamente por tubos metálicos, onde são conectados os demais componentes. Uma composição ótima de coluna deve levar em conta os aspectos de segurança, técnico/operacional e econômico.

3. PRINCIPAIS COMPONENTES DA COLUNA DE PRODUÇÃO

3.1. TUBOS DE PRODUÇÃO

Os tubos de produção são os componentes básicos da coluna e representam o maior custo dentre os equipamentos de subsuperfície. A seleção da tubulação a ser empregada em um determinado poço leva em conta 4 fatores:

 O diâmetro interno do revestimento de produção;

 A máxima vazão de produção esperada – para determinar o diâmetro nominal da coluna;

 O tipo de fluido a ser produzido – para definir o tipo de aço dos tubos e conexões;

 Os esforços mecânicos a serem suportados pela coluna – para determinar a espessura de parede requerida e seu peso por metro.

Devido ao uso prolongado da coluna de produção, a estanqueidade da mesma é muito importante, e por isso, normalmente são utilizadas conexões com roscas finas, que promovem uma vedação metal-metal. Estas roscas possuem o passo pequeno (distância entre os filetes), assim, proporcionam uma melhor vedação. A Figura 1 ilustra as conexões para tubos de produção mais usuais e a Tabela 1 apresenta algumas características dos tubos de produção mais comuns.

Na Petrobras, existe uma padronização nacional para tipos de conexões, grau do aço e peso dos tubos de produção, facilitando o intercâmbio entre as regiões e permitindo menos itens de estoque e, consequentemente, menores

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custos operacionais.

Algumas das conexões padronizadas para colunas de produção são:

 EU (external upset);

 NU (non-upset);

 TDS (tubing double seal).

Figura 1: Ilustração de conexões para tubos de produção mais usuais.

Tabela 1: Principais características dos tubos de produção mais comuns.

2.7/8’’ EU 3.1/2’’ EU 4.1/2’’ EU

Grau do Aço

N-80

N-80

N-80

Peso (lb/pé)

6,5

9,3

12,75

Diâmetro interno (pol)

2,441