PROCESSOS DE FABRICAÇÃO

Conteúdo

Introdução        

ETAPA 1        

Passo1 – Estudo sobre os processos mecânicos de Usinagem        

Passo2 – Brainstorming        

Passo 3 e 4 – Definir os processos apropriados para produção        

Etapa 2        

Passo 1 – Estudo dos conceitos básicos de movimentos e relações geométricas do processo de usinagem        

Passo 2 – Calculo das Velocidades        

Etapa 3        

Passo1 e 2 – Estudo sobre materiais e ferramentas        

Passo 3        

ETAPA 4        

Passo 1 e 2 - Fluidos de Cortes        

Conclusão        

Bibliografia        

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Introdução

Este trabalho tem como objetivo desenvolver a atividade prática supervisionada da matéria de processos de fabricação II, tendo como cenário da empresa “Fast Cutting” com 80 funcionários a qual recebeu um pedido de produção, a meta é desenvolver 3 peças na quantidade de 5000 cada uma e detalhar o processo de produção  destas peças.

ETAPA 1

Passo1 – Estudo sobre os processos mecânicos de Usinagem

Torneamento: Processo por intermédio da qual um sólido indefinido gira ao redor do eixo da máquina operatriz que executa o trabalho de usinagem e ao mesmo tempo em que uma ferramenta de corte lhe retira material de modo a transformá-lo numa peça.

Fresamento: Processo de usinagem em que o metal é removido por uma ferramenta giratória de múltiplos gumes cortantes. Cada gume remove uma pequena quantidade de metal em cada revolução do eixo onde a ferramenta é fixada. A maquina ferramenta que realiza a operação é denominada fresadora.

Furação: Processo de usinagem que tem por objetivo a  geração de furos, na maioria das vezes cilíndricos, em uma peça, através do movimento relativo de rotação entre a peça e a ferramenta multi cortante, denominada broca.

Serramento: Processo que consiste em cortar, abrir fenda e iniciar ou abrir rasgos em um material, executada com serra ou serrote. A serra manual é uma ferramenta composta de um arco de aço-carbono , onde deve ser montada uma lâmina de aço-rápido ou aço carbono dentada. As lâminas das serras ainda podem possuir dentes travados alternadamente, cuja finalidade é facilitar o movimento da serra e reduzir seu atrito com a peça.

Roscamento: Processo mecânico de usinagem destinado a obtenção de filetes, por meio da abertura de um ou vários sulcos helicoidais de passo uniforme, em superfícies cilíndricas ou cônicas de  evolução. Para tanto, a peça ou a ferramenta gira e uma delas se desloca simultaneamente segundo uma trajetória retilínea paralela ou inclinada ao eixo de rotação.

Passo2 – Brainstorming

Realizado brainstorming com a equipe na qual listamos as os equipamentos necessários para a produção das peças.

Equipamentos utilizados:

• Torno automático;
• Fresadora;
• Furadeira de Bancada.

Passo 3 e 4 – Definir os processos apropriados para produção

Peça 1 : Pino

[pic 1]

1. Equipamento: Torno Automático;
2. Ferramenta: Aço rápido;
3. Mão de obra: 1 operador
4. Material utilizado: barra de aço polido 7/8” 1045
5. Quantidade: 5000 pçs

Processo de Fabricação:

• Desbaste da ponta;
• Desbaste do diâmetro menor;
• Roscamento;
• Corte.

Peça 2: Bucha

[pic 2]

1. Equipamento: Torno Automático;
2. Ferramenta: Aço rápido;
3. Mão de obra: 1 operador
4. Desenvolver molde para fundição;
5. Material utilizado: Peça fundida de latão;
6. Quantidade: 5000 pçs

Processo de Fabricação:

• Faceamento;
• Operação de desbaste do diâmetro menor 56mm;
• Chanfro;
• Sangria;
• Desbaste interno;
• Canal interno circular;
• Frezamento canal interno (para esta operação a peça e a ferramenta devem estar na mesma velocidade);
• Furação.

Peça 3: Suporte

1. Equipamento: Fresa e furadeira de Bancada;
2. Ferramenta: Aço rápido;
3. Mão de obra: 1 operador da Fresa;
4. Mão de obra: 1 operador na furação;
5. Desenvolver molde para fundição;
6. Material utilizado: suporte fundido;
7. Quantidade: 5000 pçs

Processo de Fabricação:

• Fresamento;
• Furação.

Relatório:

Para definição dos processos de fabricação das peças acima, levamos em consideração o conceito de produtividade:

• Produção;
• Qualidade;
• Custo Baixo;
• Segurança.

De forma a desenvolver as peças dentro das especificações do cliente.

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Etapa 2

Passo 1 – Estudo dos conceitos básicos de movimentos e relações geométricas do processo de usinagem

Movimentos entre a peça e a aresta cortante

Os movimentos no processo de usinagem são movimentos relativos entre a peça e a aresta cortante. Estes movimentos são referidos à peça, considerada como parada.