Problema Químico Dentro Da Siderurgia

Produção do Aço:

O aço é produzido, a partir da "purificação" do ferro gusa, sendo que este ferro gusa é constituído de minério de ferro, coque e cal. A fabricação do aço pode ser dividida em quatro etapas: preparação da carga, redução, refino e laminação.

1. Preparação da carga ou sinterização: grande parte do minério de ferro (finos) é aglomerada utilizando-se cal e finos de coque. O produto resultante é chamado de sinter.

2. Redução: essas matérias-primas, agora preparadas, são carregadas no alto forno. O ar pré-aquecido a uma temperatura de 1000°C é soprado pela parte de baixo do alto forno. O coque, em contato com o oxigênio, produz calor que funde a carga metálica e dá início ao processo de redução do minério de ferro, transformando-o em um metal líquido: o ferro-gusa. O gusa é uma liga de ferro e carbono com um teor de carbono.

3. Refino: aciarias a oxigênio ou elétricas são utilizadas para transformar o gusa líquido ou sólido e sucata de ferro e aço em aço líquido. Nesta etapa, parte do carbono contido no gusa é removida juntamente com impurezas. A maior parte do aço líquido é solidificada em equipamentos de lingotamento contínuo ou convencional (em desuso) para produzir semi-acabados, lingotes e blocos.

4. Laminação: os semi-acabados, lingotes e blocos são processados por equipamentos chamados laminadores e transformados em uma grande variedade de produtos siderúrgicos cuja nomenclatura depende de sua forma e/ou composição química.

Problema:

• Diferença no teor de carbono.

Exemplo: Uma produção de aço deveria ser realizada com teor de carbono equivalente à 1,00%. Porém, houve uma significativa adição de carbono(grafite), deixando a produção com teor de 2,00%.

Causas:

• Erro no cálculo da massa de grafite.

• Erro no processo de produção cometido por profissionais envolvidos.

Soluções:

• Desviar o aço produzido para outra aplicação.

• Transferir o aço produzido para o refino primário.

• Solidificar e sucatear o aço.

• Renegociar o valor do produto com o cliente, de forma a buscar sua satisfação, sem a perda da produção.

Solução mais viável:

• Desviar o aço para outra aplicação.

A solução mais viável seria desviar o aço para outra aplicação, visando um melhor aproveitamento da produção e menor prejuízo para a empresa responsável, tendo em vista que as outras soluções citadas acima demandam um novo processo, causando um prejuízo maior.

UNIVERSIDADE ESTADUAL DE MINAS GERAIS

Faculdade de Engenharia – João Monlevade

ANA CAROLINA FERREIRA

MOISÉS DA SILVEIRA

PATRÍCIO SANTOS

TALLYSON SOARES

TALYSSON