RELATÓRIO FINAL DE ESTÁGIO - VEKA DO BRASIL

[pic 1]

INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO CIÊNCIA E                          TECNOLOGIA DE SANTA
ENSINO MÉDIO INTEGRADO

RELATÓRIO FINAL DE ESTÁGIO

JULHO DE 2015

INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO CIÊNCIA E                          TECNOLOGIA DE SANTA
CAMPUS FLORIANÓPOLIS
ENSINO MÉDIO INTEGRADO
ELETROTÉCNICA – código 23
MANUTENÇÃO ELETRÓMECANICA

EDUARDO PAULI

RELATÓRIO FINAL DE ESTÁGIO -

VEKA DO BRASIL

JULHO DE 2015

Agradecimentos

Agradeço, inicialmente, a Deus, pelo dom da vida e da sabedoria e por ter me guiado durante esta longa jornada acadêmica.

Aos meus pais, Enivaldo e Maria das Neves, a minha irmã, Manuella, e aos meus avós, Valde e Catarina, que, com muito carinho e dedicação, não mediram esforços para que eu chegasse até esta etapa de minha vida.

Aos amigos que fiz durante os 8 semestre na instituição e no meu primeiro estágio na VEKA do Brasil os quais contribuíram com a minha formação técnica e intelectual, além de proporcionarem ótimos momentos.

SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO        4

2 HISTÓRICO DA EMPRESA        5

3 CRONOGRAMA DAS ATIVIDADES        6

4 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS        6

4.1  MANUTENÇÃO CORRETIVA NÃO PLANEJADA

4.1.1 Troca da bomba de vácuo 

4.1.2 Nova fiação do setor de administração                  

4.1.3 Troca/adaptação de moto bomba chiller Refrisat

4.1.4 Defeito no controle da laminadora

 4.2 MANUTENÇÃO CORRETIVA PLANEJADA

4.2.1 Troca das resistências do canhão da extrusora

4.2.2 Troca de lâmpadas fluorescentes tubular por florescente compacta

4.2.3 Instalações de novas tomadas e interruptores oficina escola

4.2.4 Conserto dos sensores de temperatura

4.3 MANUTENÇÃO PREVENTIVA

4.3.1 Medições

4.3.1.1 Medições de temperatura

4.3.1.2 Medições de corrente

4.3.1.3 Medição de potência

4.3.2 Limpeza

4.3.3 Engraxamento

4.4 MANUTENÇÃO PREDITIVA

4.4.1 Novo moinho

4.4.1.1 Projeto de comando e força do novo moinho

4.4.1.2 Montagem do quadro de comando

4.4.1.3 Fixação do quadro, ligações do motor, passagem da eletrocalha e entrada de energia

4.4.1.4 Parametrização do moinho

4.4.2 Alterações no novo moinho

4.4.2.1 Montagem do segundo quadro

4.4.2.2 Programação do CLP

4.5 MANUTENÇÃO DETECTIVA

4.5.1 Testes em bancada

4.5.1.1 Testes no CLP LOGO

4.5.2 Observações e análise de esquemas e dados

4.6 OUTRAS ATIVIDADES

5 CONCLUSÃO

  6  REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS        11 

7 ANEXOS

Anexo 1 – Terminais acopladores usados para conexão de fios

Anexo 2 – Cabo guia amarelo

Anexo 3 – Instrumento Multiteste Fluke

Anexo 4 – Zonas de aquecimento linha 2 com carcaça

Anexo 5 – Troca de resistência zona de aquecimento

Anexo 6 – Luminária industrial verde

Anexo 7 – Sensor de temperatura termopar

Anexo 8 – Termômetro visual com infravermelho Fluke

Anexo 9 – Alicate amperímetro Fluke

Anexo 10 – Wattímetro (alicate) digital trifásico Minipa

Anexo 11 – Graixeira manual

Anexo 12 – Esquema elétrico moinho

Anexo 13 – Programação CLP LOGO em ladder

1 INTRODUÇÃO

A partir do desenvolvimento de novas tecnologias o processo de manutenção se renovou e, com essas mudanças, foi necessário adquirir um conhecimento técnico mais avançado, o qual se torna indispensável para efetuar o processo correto de manutenção.  

Com essa renovação, as indústrias vem implementando setores de manutenção como base de ponto estratégico, haja vista que por meio desse processo se evita paradas inesperadas, não gerando, então, intervenções em compromissos de produção – meta.

A manutenção em uma indústria é de suma relevância, uma vez que o bom rendimento das máquinas gera a produção adequada da mesma, ou seja, com o processo de manutenção em dia a meta almejada será alcançada.

Sua importância está diretamente ligada com a facilidade na qual os equipamentos da indústria se degeneram e envelhecem, fazendo com que o sistema fique inadequado e, em alguns casos, impróprios para produção, necessitando, assim, da manutenção.

        Faz parte da manutenção industrial: o acompanhamento das máquinas – inspecionamento; prevenção de erros e falhas; correção de erros e falhas, se os mesmos acontecerem; buscar e projetar melhorias e qualidade no rendimento; trazer produtividade e competitividade; treinar e instruir os operadores; e, até mesmo, garantir a saúde e segurança dos operadores.

        Dessa forma podemos classificar a manutenção em categorias, tais como:

• Manutenção Corretiva (Planejada e não Planejada): que se classifica como a correção de um problema, antes de quebrar ou após a quebrar;
• Manutenção Preventiva: é a manutenção que tem a intenção de prevenir e evitar quebra ou queda na produção da máquina;
• Manutenção Preditiva: é a manutenção que prevê a falha, e realiza ajustes no maquinário antes mesmo que aconteça a falha, caracterizada também por uma projeção à melhoria;
• Manutenção Detectiva: busca detectar falhas ocultas antes que elas venham prejudicar as máquinas.

Em síntese, vislumbra-se que a manutenção nas empresas evita prejuízos, auxilia na prevenção e correção de falhas, influencia no aumento da lucratividade, bem como da competitividade, isto é, resulta no bom andamento da indústria.

[pic 2]

2 A Empresa

A VEKA é uma empresa reconhecida em mais de 80 países pelo compromisso com o meio ambiente e a qualidade excepcional de seus sistemas de perfis em PVC para portas, janelas e persianas. Fundada em 1969 por Heinrich Laumann, VEKA concilia tradição e modernidade com pesquisa e desenvolvimento para criar linhas de produtos diferenciadas pelo design contemporâneo, eficiência e sustentabilidade. 

     VEKA usa tecnologias avançadas que aumentam a proteção acústica e térmica de casas e edifícios. Em seu interior, as sensações são renovadas, com maior segurança, conforto e qualidade de vida para famílias e trabalhadores. No Brasil, VEKA Brasil mantém uma produção em moderna fábrica em Santa Catarina.

     Com mais de dez anos de experiência no país, oferece produtos pensados especificamente para o mercado brasileiro e linhas do catálogo internacional, além de garantir assistência e apoio técnico a clientes e exportar para Argentina, Chile e outros países através de sua rede de credenciados.

     Sinta-se acolhido e protegido. Com extremo conforto e elegância. Estas são algumas sensações de ambientes planejados com inovadores perfis VEKA em PVC. Ambientes em que a personalização e a sustentabilidade são elementos de seus projetos e momentos inesquecíveis de vida.