Relatório Torneamento Interno e Rosqueamento
Por: AlmirCordeiro • 30/10/2017 • Relatório de pesquisa • 3.110 Palavras (13 Páginas) • 448 Visualizações
Fundação Municipal de Ensino de Piracicaba
Escola de Engenharia de Piracicaba
Engenharia Mecânica[pic 1]
Disciplina: Laboratório de Processo de Usinagem
Professor: José Carlos Martins Junior
Almir Cordeiro
Caio Mendes Bolivio
Gabriel Trivellato
Guilherme de Assis
Gustavo Massatoshi Kasaki
Henrique Tamborlin
Leandro Gonçalves Alexandre
Lucas Bottene
Nicholas Cantagalli
Renan Rochelle Ferreira
Vitor Assis de Oliveira
Yagor Michel
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201500476
5° Relatório:
Torneamento Interno e Rosqueamento
Piracicaba, SP -Agosto / 2017
Sumário
1. Introdução 3
2 Objetivos 3
2.1 Torno mecânico 3
2.2 Torneamento 5
2.3 Máquina torno 6
2.3.1 Fixação da peça 7
2.3.2 Operações de torneamento 8
2.3.3 Cabeçote móvel 10
2.3.4 Acessórios para torno 12
2.4 Ferramentas para tornear 14
3 Descrição da prática.............................................................................14
4 Análise dos Resultados........................................................................18
5 Conclusão.............................................................................................19
6 Bibliografia............................................................................................19
- Introdução.
2. Objetivos: Aprender o processo de torneamento através da usinagem de uma peça no torno universal.
2. INTRODUÇÃO
2.1 - Torno Mecânico
Se denomina torno mecânico (do latim tornus, e este do grego τόρνος, gire, vuelta) uma máquina-ferramenta que permite usinar peças de forma geométrica de revolução. Estas máquinas-ferramenta operam fazendo girar a peça a usinar (presa em um cabeçote ou fixada entre os contra-pontos de centragem) enquanto uma ou diversas ferramentas de corte são pressionadas em um movimento regulável de avanço de encontro à superfície da peça, removendo material de acordo com as condições técnicas adequadas.
O torno mecânico é uma máquina operatriz extremamente versátil utilizada na confecção ou acabamento em peças. Para isso, utiliza-se de placas para fixação da peça a ser trabalhada. Essas placas podem ser de três castanhas, se a peça for cilíndrica, ou quatro castanhas, se o perfil da peça for retangular.
Basicamente é composto de uma unidade em forma de caixa que sustenta uma estrutura chamada cabeçote fixo. A composição da máquina contém ainda duas superfícies orientadoras chamadas barramento, que por exigências de durabilidade e precisão são temperadas e retificadas. O barramento é a base de um torno, pois sustenta a maioria de seus acessórios, como lunetas, cabeçote fixo e móvel, etc.
Esta máquina-ferramenta permite a usinagem de variados componentes mecânicos: possibilita a transformação do material em estado bruto, em peças que podem ter seções circulares, e quaisquer combinações destas seções.
Através deste equipamento é possível confeccionar eixos, polias, pinos, qualquer tipo possível e imaginável de roscas, peças cilíndricas internas e externas, além de cones, esferas e os mais diversos e estranhos formatos.
Com o acoplamento de diversos acessórios, alguns mais comuns, outros menos, o torno mecânico pode ainda desempenhar as funções de outras máquinas ferramentas, como fresadora, plaina, retífica ou furadeira.
Pelo desenvolvimento do torno mecânico, a humanidade adquiriu as máquinas necessárias ao seu crescimento tecnológico, desde a medicina até a indústria espacial. O torno mecânico é a máquina que está na base da ciência metalúrgica, e é considerada a máquina ferramenta mais antiga e importante ainda em uso.
- Cuidados com o torno mecânico
Extremo cuidado é necessário ao operar este tipo de máquina, pois por ter suas partes giratórias, necessariamente expostas, pode provocar graves acidentes. Nunca devem ser utilizadas luvas, correntes, anel, roupas com mangas compridas e folgadas por que podem ser "arrastadas" pelos movimentos giratórios dos componentes. As castanhas necessariamente devem ficar protegidas com anteparos, preferencialmente, transparentes, como Policarbonato, e ter um sistema de intertravamento de segurança.
- Classificações
Este equipamento também possui uma classificação em relação ao trabalho efetuado:
Torno CNC
Máquina na qual o processo de usinagem é feita por Comandos Numéricos Computadorizados(CNC) através de coordenadas X(vertical) e Z(longitudinal).Sua grande vantagem em relação ao torno mecânico é o acabamento e o tempo de produção.
Torno revolver
Torno simples com o qual é possível executar processos de usinagem com rapidez, em peças pequenas[Ex: buchas]
Torno vertical
Usado para trabalhar com peças com um diâmetro elevado;
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