Relatório Sobre Ensaio De Dureza

MÉTODO DE ENSAIO DE DUREZA ROCKWELL

É baseado na profundidade da penetração de uma ponta, que pode ser um cone de diamante ou uma esfera de aço temperado, na peça a ser ensaiada, sob uma carga determinada. O processo é realizado em três etapas conforme esquematizado abaixo.

a) Submete-se a peça a uma pré-carga Fo e acerta-se o medidor “O”.

b) Aplica-se a carga que somada à pré-carga resulta a carga nominal no ensaio (Fo + F1) até o ponteiro do indicador ficar parado.

c) Retira-se a carga suplementar e faz-se a leitura.

D Penetrador

Fo Pré-carga

Fo + F1 Carga nominal

U Relógio 1 volta = 0,2 mm/ 0,1mm; 1 divisão = 0,002mm/ 0,001mm

To Profundidade de penetração para pré-carga

f Deflexão

T Profundidade de penetração, inclusive elasticidade da peça e da máquina

t Profundidade de penetração real

O método Rockwell, é muito utilizado por seu emprego rápido onde ele é subdividido em dois grupos:

• ROCKWELL NORMAL

• ROCKWELL SUPERFICIAL

Estes dois grupos são ainda decompostos em várias escalas, conforme a carga e penetrador utilizados no ensaio. Estas escalas são independentes umas das outras. A tabela demonstra os tipos de ensaios Rockwell e os seus campos de aplicação. Ao escolhermos o tipo de ensaio, devemos ter em consideração diversos fatores, tais como: material, tratamento térmico, espessura do material, área a ser ensaiada e porosidade.

TIPOS DE ENSAIOS ROCKWELL E CAMPOS DE APLICAÇÃO

ROCWELL NORMAL PRÉ-CARGA 10kgf

ESCALA

ROCKWELL CARGA

kgf PETRADOR LEITURA CAMPO DE APLICAÇÃO

HRA 60 Cone de

Diamante 120º Preta Aço cementado ou temperado

HR62.5 62,5

HRC 150

HRD 100

HRB 100 Esfera 1/16” Vermelha Aço

Bronze

Ferro

Latão e outros

Metais até 240HB

HRF 60

HRG 150

HRE 100 Esfera 1/8” Vermelha

HRH 60

HRK 150

HRL 60 Esfera 1/4” Vermelha Material plástico

HRM 100

HRP 150

HRR 60 Esfera 1/2” Vermelha Material plástico

HRS 100

HRV 150

HR2,5/62,5 62,5 Esfera 2,5 Preta Latão, cobre e derivados

HR2,5/187,5 187,5 Esfera 2,5 Preta Ferro fundido e aço sem tratamento térmico

ROCKWELL SUPERFICIAL PRÉ-CARGA 3kgf

ESCALA

ROCKWELL CARGA

kgf PENETRADOR CAMPO DE APLICAÇÃO

HR15N 15 Cone de

diamante 120º Aço cementado ou temperado

HR30N 30

HR45N 45

HR15T 15 Esfera 1/16” Aço

Ferro

Chapas

Outros metais até 240 HB

HR30T 30

HR45T 45

HR15W 15 Esfera 1/8”

HR30W 30

HR45W 45

HR15X 15 Esfera 1/4” Material

macio em geral

HR30X 30

HR45X 45

HR15Y 15 Esfera 1/2”

HR30Y 30

HR45Y 45

ESPESSURA MÍNIMA DA PEÇA A SER ENSAIADA

Para se calcular a espessura mínima, é necessário calcular a profundidade da dureza a ser ensaiada. Para isso utilizamos as seguintes formulas.

Para penetrador de Diamante

Rockwell normal

Profundidade = (100 – HR) x 0,002mm

Rockwell superficial

Profundidade = (100 – HR) x 0,001mm

O material a ser ensaiado deve ter a espessura mínima igual a 10 vezes o valor da profundidade do ensaio.

Para penetrador de Esfera

Rockwell normal

Profundidade = (130 – HR) x 0,002mm

Rockwell superficial

Profundidade = (100 – HR) x 0,001mm

O material a ser ensaiado deve ter a espessura mínima igual a 15 vezes o valor da profundidade do ensaio.

Onde: HR = valor da dureza a ser ensaiada

Damos a seguir a tabela para espessuras mínimas recomendadas.

Escala Faixa de Dureza

HR 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

HRA - - - - 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 -

HRC - 1,6 1,4 1,2 1,0 0,8 0,6 - - -

HRD - - - 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 - -

HRB - - - 2,7 2,4 2,1 1,8 1,5 1,2 0,9