Revestimento de Britadores e estimativa de durabilidade
Por: Gustavo Garcia • 13/5/2018 • Trabalho acadêmico • 921 Palavras (4 Páginas) • 558 Visualizações
EPUSP - 05/05/2018
Revestimento de britadores e estimativa de durabilidade
PMI 3810 - Britagem e peneiramento na indústria de agregados para a construção civil.
Gustavo Paiva Dias Garcia - 9017231
Prof. José Renato Batista Lima
Revestimento das peças de um britador
Para resistir ao desgaste por abrasão, o revestimento dos britadores é feito de aço hadfield.
Composição: 12 a 14% de Mn torna um aço austenítico.
Esse é um aço com alta dureza para resistir à abrasão e, por ser austenítico, ele sofre encruamento na região de impacto, aumentando a sua dureza.
Imagem 2 - Aço Hadefield (aço manganês)
Revestimento das peças de um britador
O desgaste das peças dos britadores, junto à energia consumida na britagem, compõe a maior parte dos custos do processo. Disso vem a importância em calcular o tempo de vida de cada peça.
Os fatores envolvidos neste cálculo são:
. Equipamento;
. Peça;
. Distribuição granulométrica;
. Energia consumida.
Cálculo do desgaste das peças de um britador
Cálculo do desgaste das peças de um britagem
Vida da peça = (peso x aproveitamento x produção) desgaste
Unidade: (g x % x t/h)/(g/t)
Onde:
. Peso = peso da peça em gramas. (Ex: mandíbula, manto, etc)
. Produção = vazão da alimentação em toneladas por horaç
. Aproveitamento é calculado em função da abertura do britador, da distribuição granulométrica da alimentação e do tipo de britador;
. Desgaste é calculado em função do índíce de abrasão do material a ser britado.
Cálculo do desgaste das peças de um britador
Tabelas para o cálculo do aproveitamento
Cálculo do desgaste das peças de um britador
Cálculo do desgaste das peças de um britador
Peça
Distribuição granulométrica
Abertura da saída
Grau de aproveitamento (%)
Britador de mandíbulas
Mandíbulas fixas e móveis
uniforme: 0,7 <top size< 0,8
grande ou média
40-50
pequena
30-40
concentrada: top size<0,5
grande ou média
20-30
pequena
15-25
Tabela 1 - Grau de aproveitamento no Britador Primário
Tabela 2 - Grau de aproveitamento nos Britadores Giratórios
Peça
Distribuição granulométrica
Abertura da saída
Grau de aproveitamento (%)
Britador giratórios
Revestimento de cone e manto
uniforme: 0,7 <top size< 0,8
grande ou média
40-45
pequena
20-30
concentrada: top size<0,5
grande ou média
20-25
pequena
10-20
Cálculo do desgaste das peças de um britador
Tabela 3 - Grau de aproveitamento no Britador Cônico
Peça
Distribuição granulométrica
Abertura da saída
Grau de aproveitamento (%)
Britador cônicos
Revestimento de cone e manto
uniforme: 0,7 <top size< 0,8
grande ou média
50-60/40-50
pequena
40-50/25-40
concentrada: top size<0,5
grande ou média
30-40/20-30
pequena
20-30/10-20
Cálculo do desgaste das peças de um britador
Peça
Distribuição granulométrica
Abertura da saída
Grau de aproveitamento (%)
Britador de rolos
Revestimento do rolo
abundante
grande ou média
45-60
pequena
30-40
insuficiente
grande ou média
30-40
pequena
15-25
Cálculo do desgaste das peças de um britador
Tabela 4 - Grau de aproveitamento no Britador de rolos
Tabela para Cálculo do desgaste
Cálculo do desgaste das peças de um britador
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