Tecnicas Em Processo De Produção

Centro Universitário Anhanguera________________________________________

Tecnologia em processos de produção

Turma: ppr18ar, matutino

Disciplina: Processos de Fabricação

Tema: Processos de Fabricação “Bicicleta”

Prof: José Carlos Maneo

Grupo________________________________________

ETAPA № 1________________________________________

Aula-tema: Apresentação/Introdução

PASSOS

Passo 1 - Escolha a sua equipe de trabalho e entregue ao professor os nomes, RA e o e-mail

dos alunos. A equipe deve ser composta de 5 a 10 alunos.

Passo 2 - O grupo deverá selecionar um tipo de bicicleta, de acordo com as seguintes opções:

bicicleta modelo adulto ou bicicleta ergométrica.

Passo 3 - Descreva as características da opção escolhida, faça o desenho da bicicleta e de seus

componentes.

Passo 4 - O projeto deverá ser submetido à avaliação e aprovação do professor para a

sequência de elaboração do mesmo.

ETAPA № 2

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Aula-tema: Laminação

PASSOS

Passo 1 - A equipe deverá identificar e descrever o processo de laminação, suas

características, seus equipamentos (componentes) e sua aplicação.

Passo 2 - Identifiquem e justifiquem os componentes da bicicleta que passarão por esta fase

de fabricação.

ETAPA № 3________________________________________

Aula-tema: Conformação Plástica dos metais - Estampagem

PASSOS

Passo 1 - A equipe deverá identificar e descrever o processo de Conformação de Plástica dos

Metais – Estampagem , suas características, seus equipamentos (componentes) e sua

aplicação.

Passo 2 – Identifiquem e justifiquem os componentes da bicicleta que passarão por esta fase

de fabricação.

ETAPA № 4________________________________________

Aula-tema: Trefilação e Extrusão

PASSOS

Passo 1 - A equipe deverá identificar e descrever os processos de Trefilação e Extrusão, suas

características, seus equipamentos (componentes) e sua aplicação.

Passo 2 – Identifiquem e justifiquem os componentes da bicicleta que passarão por esta fase

de fabricação

Apresentação/Introdução

A bicicleta selecionada é uma bicicleta modelo adulto.

Descrevendo as características da opção escolhida.

Para a fabricação de quadros, se mescla o alumínio com outros materiais para conseguir a rigidez desejada. Os diversos tipos de mesclas se chamam "ligas" A1 + Mg + Si (Alumínio + Magnésio + Silício - adicionados nas proporções necessárias) capacidade de solda, rigidez e anti-corrosão, que o transformam em um material próprio para a fabricação dos quadros, a adição do cobre (cu), é capaz de melhorar a resistência para conseguir níveis de resultados muito elevados, ao mesmo tempo que consegue manter as características de soldagem desejadas.

Laminação

Laminação: Conjunto de processos em que se faz o material passar através da abertura entre cilindros que giram, modificando-lhe (em geral reduzindo) a seção transversal; os produtos podem ser placas, chapas, barras de diferentes seções, trilhos, perfis diversos, anéis e tubos.

1.1-identificar e descrever o processo de laminação

O que é laminação: é o processo de conformação mecânica que consiste em modificar a seção transversal de um metal na forma de barra, lingote, placa, fio, ou tira, etc., pela passagem entre dois cilindros com geratriz retilínea (laminação de produtos planos) ou contendo canais entalhados de forma mais ou menos complexa (laminação de produtos não planos), sendo que a distância entre os dois cilindros deve ser menor que a espessura inicial da peça metálica.

Uso - Vantagens: É o processo de transformação mecânica de metais mais utilizado pois, apresenta alta produtividade e um controle dimensional do produto acabado que pode ser bastante preciso.

Esforços envolvidos: na laminação o material é submetido a tensões compressivas elevadas, resultantes da ação de prensagem dos rolos e a tensões cisalhantes superficiais, resultantes do atrito entre os rolos e o material.

As forças de atrito são também responsáveis pelo ato de "puxar" o metal para dentro dos cilindros.

Etapas: A redução ou desbaste inicial dos lingotes em blocos, tarugos ou placas é realizada normalmente por laminação a quente.

Depois dessa fase segue-se uma nova etapa de laminação a quente para transformar o produto em chapas grossas,