Tipos de alargadores

ALARGADORES

São ferramentas que tem como função dar acabamento e precisão dimensional a furos, girando em apenas no sentido horário. São fabricados de aço rápido com cobalto.

Tipos de alargadores

Os alargadores possuem várias formas, com diferentes canais, cilíndricos ou cônicos. Estas formas são adequadas aos tipos de furos e acabamentos requeridos.

Existem basicamente três tipos:

• Alargadores com canais helicoidais: são utilizados em furos passantes ou não passantes em materiais de cavaco longo (material macio).

Acima as partes de um alargador com canais helicoidais.

• Alargadores com canais retos: São utilizados em furos passantes ou não passantes em materiais de cavaco curto (material duro).

Alargador com canais retos.

• Alargadores com lâminas ou reguláveis: sua utilização dá um maior controle na hora da execução do acabamento, pois suas lâminas podem ser ajustáveis de acordo com a precisão requerida. O ajuste se dá através do movimento das porcas, que fazem com que as lâminas deslizem por canaletas com profundidades variáveis.

Acima as partes de um alargador ajustável.

LIMAS

São ferramentas utilizadas para operações de ajustes, desbaste, acabamento, afiação. São fabricadas de alto aço carbono,metal duro diamantadas.

Partes de uma lima manual

As limas podem ser classificas quanto a disposição dos picados (granas), simples ou cruzado (figuras 7.2a e 7.2b), e, quanto qualidade de acabamento, bastarda e murça( figuras 7.2c e 7.2d).

Bastarda para desbaste, Murça para acabamento

Tipos de limas

Existem 6 tipos de limas, porém vamos detalhar apenas 3, agulha, mecânica e rotativa:

• Lima Agulha: chamada também de lima de ourives ou lima de precisão. Possuem aspecto mais delgado em relação as limas mecânicas.

Tipos de limas agulha.

• Lima Agrícola: usada na afiação de de ferramentas como enxadas, foices, etc.

• Lima Chaira: usada na afiação de facas.

• Lima Mecânica: usada em peças mecânicas para ajustes, desbastes ou precisão;

• Lima Rotativa: fabricadas em metal duro, são utilizadas acopladas a máquinas.

Acima os vários formatos de limas rotativas de metal duro.

• Lima para madeira: também chamada de grosa.

Perfis de limas

a) Chata:

b) Redondo:

c) Triangular:

d) Meia-cana:

e) Faca:

f) Quadrada:

FERRAMENTAS PARA FAZER ROSCAS

A produção de roscas é um dos processos de fabricação mais complexos de ser executado, pois ele depende de várias variáveis, entre elas está o diâmetro maior, o diâmetro menor, efetivo, o passo e o ângulo da rosca . A rosca pode ser utilizada em uniões de peças, transmissão de força e movimento, vedação.

Acima os cincos elementos básicos de uma rosca.

Classificação das roscas

As roscas são classificadas das seguintes maneiras:

Normal ou grossa: Utilizada em apertos estáticos. Em relação ao tipo pode ser classificada como: M (métrica),BSW (withworth) e UNC (americana).

Fina: Utilizada em apertos dinâmicos (movimento ou vibração). Quanto ao tipo é classificada como: MF(métrica fina), BSF ( withworth fina) e UNF (americana fina).

O motivo da rosca fina ter maior eficiência está no fato do seu passo ser menor se comparado ao da rosca grossa, o que provoca maior atrito, pois aumenta o espaço percorrido, com isto o número de voltas na rosca fina é maior.

Passo da rosca fina. Passo da rosca grossa.

Se o passo for diminuído a o comprimento da rosca aumenta.

Triangular: usado somente para aperto.

Quadrada: usado para transmissão de movimento.

Trapezoidal: usado para transmissão de movimento e força.

Redonda: usada em grandes apertos que necessitam de grandes áreas decontato.

Dente de Serra: usada para transmissão de força em um único sentido.

FERRAMENTAS PARA FABRICAR ROSCAS EXTERNAS

As ferramentas de roscamento externo podem ser fabricadas de aço rápido ou de metal duro.

Os processos de roscamento externo podem ser por:

Usinagem: cossinete redondo, executado manualmente com o porta cossinete; torneamento, fresamento, retificação e de cabeçotes de pentes radiais, pentes tangenciais ou circulares.

Cossinete redondo de aço Rápido. Porta ossinete .

Conformação Mecânica: cossinetes de rolos triplos e duplos de placas