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Por:   •  27/4/2014  •  1.295 Palavras (6 Páginas)  •  593 Visualizações

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1 MANDRILAMENTO

• Mandrilamento é um processo mecânico de usinagem de superfícies de revolução, com o auxílio de uma ou mais ferramentas de corte.

• O mandrilamento apresenta muita analogia com o torneamento

• A mandriladora ainda admite certa analogia com a furadeira

• As operações de mandrilamento são preferencialmente optadas para usinagem de peças de grandes dimensões.

2 PARTES DA MANDRILADORA

a) Árvore Porta-Ferramentas :

b) Carro ou Cabeçote Porta-Árvore

c) Montante do Cabeçote

d) Barra de Mandrilar

e) Coluna Auxiliar e Luneta

f) Carro e Mesa da Máquina

g) Embasamento

3 TIPOS DE MANDRILADORA

• Mandriladora Universal Horizontal:

As Mandriladoras mais comumente encontras são as horizontais, por poderem substituir processos de furação e fresamento.

O eixo árvore, ou árvore porta ferramentas está disposto na posição horizontal. Esta máquina é indicada para serviços de usinagem pesada

Mandriladora Universal Horizontal

• Mandriladora Vertical (ROSSI, 1981)

Este tipo de Mandriladora possui o eixo árvore, ou árvore porta ferramentas na posição vertical.

Mandriladora Vertical

• Mandriladoras Múltiplas:

Quando em determinados processos há a necessidade:

• de se produzir em grande escala

• a peça precisa de uma série de operações

• ou a variável “tempo” é um fator determinante na viabilidade de fabricação

mandriladora de cabeçotes múltiplos

mandriladora de cabeçotes múltiplos

• Mandriladoras CNC

Contém uma estação onde se faz a programação das operações a serem realizadas.

Com esse comando computadorizado torna-se possível a execução de operações mais complexas

Além do aumento da produtividade e consequentemente economia de tempo.

mandriladora cnc

• Mandriladoras para aplicações especiais:

Mandriladora “on-site”

situações em que não é possível levar a peça à máquina de Mandrilar, por ser muito difícil o deslocamento da peça ou pela operação de usinagem ser em grandes máquinas

mandriladora menor e de fácil manuseio

mandriladora “on-site”

4 FUNCIONAMENTO DA MÁQUINA

• A árvore porta-ferramenta serve para que se fixem as ferramentas de corte na máquina.

• Através de um mecanismo de engrenagens que fica alojado no cabeçote porta-árvore é possível de se obter diversos números de rotações e avanços

• O carro ou cabeçote porta-árvore desloca-se ao longo do montante vertical da máquina.

• A barra de mandrilar serve como auxílio no processo de usinagem.

• Para servir de apoio à barra de mandrilar, utiliza-se uma coluna ou luneta auxiliar.

• As peças são fixadas sobre a mesa da máquina que é giratória e, além disso, possui movimentos longitudinais e transversais

• A mesa giratória possibilita a usinagem em todos os lados de uma peça

• Existem mandriladoras cuja mesa de fixação é fixa neste caso o montante vertical da máquina pode deslocar-se transversalmente.

• Todas as alavancas de comando estão localizadas no cabeçote porta-árvore,

• Todos os deslocamentos são indicados em escalas graduadas.

• Nas mandriladoras mais modernas, as escalas possuem equipamentos de leitura óptica ou contadores numéricos digitais, que permitem maior exatidão no trabalho.

5 PROCESSOS DE MANDRILAMENTO

• Cilíndrico

• Cônico

• Radial

• Circular

• Rosqueamento

• Fresamento

6 FERRAMENTAS DE MANDRILAMENTO

• É composto pelas ferramentas obtidas de barras cilíndricas ou de forma plana com a extremidade preparada para operação de corte.

• As ferramentas para mandrilamento são fabricadas na maioria das vezes de materiais como aço rápido e metal duro.

• A fixação destas ferramentas é feita na própria barra de mandrilar.

• Ela também pode ser feita em um porta-ferramentas,

• A fixação destas ferramentas deve sempre ser feita cuidadosamente.

• Na maioria das vezes, os acoplamentos utilizados para as ferramentas de lâmina são adequados a mais de uma variedade de ferramenta

• para ferramentas de aço rápido, a fixação acontece geralmente por meio de chavetas.

• Já em casos onde se usa o porta-ferramentas,

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