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Por:   •  9/7/2013  •  1.686 Palavras (7 Páginas)  •  1.347 Visualizações

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. INTRODUÇÃO

O presente relatório tem como objetivo apresentar a empresa onde estagiei, Fundição Tupy S/A e as atividades desempenhadas na mesma no setor de manutenção elétrica. Apresenta também a importância da manutenção industrial, pois quando falamos da manutenção em uma indústria, seja de sistemas elétricos ou mecânicos, costumamos separá-las em três tipos: corretiva, preventiva e preditiva.

Nos últimos tempos, nota-se uma mudança de postura nas indústrias: a manutenção não é mais encarada como um mero gasto, mas sim como um investimento que garante a confiabilidade da planta e reduz paradas não programadas, que são as grandes vilãs do planejamento de uma indústria.

2. O ESTÁGIO

O estágio é de extrema importância na finalização do curso, pois a troca de experiências de outros companheiros no cotidiano da manutenção industrial torna mais produtiva o aprendizado do estagiário e atende uma grande expectativa do empresariado no cenário industrial. A tecnologia da eletroeletrônica industrial vem se aprimorando no passar dos tempos, e isso para quem almeja obter conhecimento na área, também é necessário conhecer os procedimentos de uma manutenção, onde serão divididas em três sendo: corretiva, preventiva e preditiva.

Manutenção Corretiva: feita apenas quando um equipamento quebra ou para de funcionar. Em equipamentos de grande importância na planta industrial, este é um método caro e pouco funcional. Uma parada não programada faz com que a empresa recorra a uma manutenção emergencial, muitas vezes pagando mais caro tanto pelos materiais a serem substituídos quanto pela mão-de-obra. Além disso, esta parada reduz os índices de desempenho da produção da empresa e podem provocar grandes prejuízos financeiros com atrasos, cancelamentos de pedidos etc...

Manutenção Preventiva: Consiste em programar revisões ou troca de componentes baseados no fator tempo de utilização. É muito eficaz para problemas simples, porém não resolve degradações relacionadas a má utilização de componentes ou componentes com vida útil menor do que a esperada. Depende muito dos tempos de utilização adotados para troca (normalmente baseados em estimativas ou levantamentos empíricos), uma vez que se forem subestimados poderão ocorrer problemas no processo e se forem superestimados haverá desperdício na troca de um componente que ainda não chegou ao final de sua vida útil.

Manutenção Preditiva: É a maneira mais inteligente de se realizar a manutenção, porém, devido ao seu custo, é mais aplicável a processos essenciais de uma planta industrial. Consiste em monitorar os parâmetros (elétricos, mecânicos, temperatura, viscosidade de óleos etc...) de forma a ser possível identificar se o sistema está funcionando da maneira correta ou não. Para exemplificar a eficácia deste método, basta dizermos que com ele é possível detectar qual componente de um complexo sistema está com defeito, bem como prever em quanto tempo ocorrerá uma parada se não for feita uma intervenção. Existem diversas formas (baratas e caras) de se realizar a manutenção preditiva, sendo que sua eficácia dependerá sempre da especialização e conhecimento técnico do pessoal de manutenção envolvido.

3. HISTÓRICO DA EMPRESA

A história da TUPY segue de perto os passos da industrialização do Brasil e da cidade de Joinville, colonizada a partir da segunda metade do século XIX por imigrantes europeus, a maioria de origem germânica. Albano Schmidt, Hermann Metz e Arno Schwarz, que fundaram a TUPY em 9 de março de1938, descendiam desses imigrantes. Albano era um homem de negócios e os sócios, pessoas que já se dedicavam a fabricar artefatos de ferro, utilizando conhecimentos rudimentares de fundição.

Dez anos antes de a TUPY existir, Albano havia desafiado seus companheiros a “descobrir a fórmula do ferro fundido maleável”, utilizado na fabricação de conexões, então conhecidas no país apenas pela importação. Sem contar com recursos de laboratório ou de manuais que dessem algum indicativo de como chegar à fórmula dessa liga (originalmente descoberta em 1630, na Inglaterra), tudo era feito na base da tentativa e erro, até que em 1935 obteve-se a composição certa. Três anos depois, nas mesmas instalações de uma antiga oficina existente no centro da cidade, as primeiras conexões com a marca TUPY começaram a ser fabricadas. Em 1941 já recebia o atestado de similaridade, o que significava serem semelhantes às estrangeiras.

3.1 TIPOS DE ATIVIDADE

A TUPY desenvolve e fabrica componentes em ferro fundido para os setores automotivo, ferroviário e de máquinas e equipamentos. Produzem também conexões de ferro maleável, granalhas de aço e perfis contínuos de ferro, destinados a setores industriais diversos.

3.2 INSTALAÇOES DA EMPRESA

Com área total de 1.208.000 m² e área construída de 230.417 m², o parque industrial de Joinville tem capacidade para 445.000 toneladas ao ano. Neste parque são desenvolvidos e produzidos blocos e cabeçotes de motores, outras peças para as indústrias automotiva, ferroviária e de máquinas e equipamentos, além de conexões, granalhas e perfis. Em Joinville também está a Usinagem, responsável pelo acabamento das peças.

3.3 LOCAIS DE TRABALHO

Oficina de manutenção elétrica. Matérias disponíveis: bancadas, chaves, amperímetros, multímetros etc.

4. REVISAO DA LITERATURA

Ensaio de dureza é também um ensaio não destrutivo que permite a avaliação das condições de fabricação e tratamento de ligas metálicas, as diferenças das estruturas mecânicas, e que não serve como parâmetro para projeto de peças. Na fabricação de uma peça é sempre indicado o ensaio de dureza para avaliação dos processos de usinagem porque quanto mais se desbasta

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