Um Estudo De Caso Sobre Melhorias No Layout De Uma Indústria Plástica

1 INTRODUÇÃO

1.1 CONTEXTUALIZAÇÃO

Atualmente as empresas precisam estar em constante mudanças e aperfeiçoamento, pois metas são impostas e a melhoria contínua deve estar sempre em foco, porque através desta melhoria pode-se reduzir custos, melhorar o processo, ganho em qualidade e principalmente obter mais clientes, todos os dias novas tecnologias surgem, e muitas destas pode-se adaptar no layout, obtendo-se assim ganhos econômicos e reduzindo esforços físicos dos colaboradores, propor soluções para estes problemas geralmente não é fácil pois se faz necessário conhecer ferramentas para verificar os pontos onde pode-se atuar.

1.2 DEFINIÇÃO DO PROBLEMA

Atualmente com a escassez de mão de obra, implantação de NR’s, diversas melhorias vem sendo realizadas para se obter as melhores condições ergonômicas dos postos de trabalho, e quando possível são instalados, criados, adaptados equipamentos para realizar as tarefas que atualmente são feitas pelas pessoas, assim, sendo necessária a instalação de equipamentos e adequações dos postos de trabalho, geralmente diversas alterações no layout são necessárias, visando a melhoria do fluxo do produto, bem como para a instalação dos equipamentos. Essas alterações visão a melhoria das condições do trabalho ou a automação das tarefas, ocasionando assim ganhos, qualidade e redução de custos.

1.3 OBJETIVOS

1.3.1 Objetivo principal

O objetivo principal do trabalho é alteração do layout da área de embalagem de perna desossada da empresa BRF Concórdia.

1.3.2 Objetivos específicos

Os objetivos específicos almejados com a realização do trabalho são:

1 – Aplicar os conhecimentos adquiridos durante o curso de Engenharia de Produção Mecânica;

2 – Conhecer as etapas envolvidas na realização de melhorias no layout de uma fábrica.

3 – Conhecer o processo atual do layout e propor melhorias.

4 – Conhecer novas tecnologias disponíveis no mercado para implantação na fábrica;

5 – Automatizar tarefas que atualmente são realizadas por pessoas, e que põem em risco sua integridade física.

6 – Reduzir custos e rotatividade de funcionários;

7 – Apresentar um layout mais eficiente;

1.4 JUSTIFICATIVA

Com as melhorias de layout pode-se reduzir o tempo de processo de industrialização, o deslocamento de produto e assim ter uma produção linear, sem a formação de estoques desnecessários, e que geralmente não são desejados, algumas vezes podemos otimizar o layout com investimentos baixos, entretanto, algum tipo de investimento se faz necessário para que se consiga realizar as alterações e assim obter uma redução no quadro de funcionários, já que atualmente existe uma dificuldade em se contratar pessoas para trabalhos no “chão de fábrica”.

1.5 QUESTÕES DE PESQUISA

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