A CONCESSÃO DE LIGAS METÁLICAS
Por: Adrielli Tomazi • 15/10/2015 • Trabalho acadêmico • 2.182 Palavras (9 Páginas) • 235 Visualizações
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QUIMICA GERAL
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QUIMICA GERAL
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Trabalho da disciplina de Química Geral do curso de Engenharia Civil do -----------
Professor: -----------
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Sumário
INTRODUÇÃO
1. A CONCEÇÃO DE LIGAS METALICAS.
2. LIGAS FERROSAS
2.1. Aço
2.2. Aço inoxidável
3. LIGAS NÃO-FERROSAS
3.1 Cobre
3.2 Os Bronzes
3.2.1.Bronze
3.2.2. Alumínio
3.2.3. Níquel
4. PROCESSO DE FUSÃO
4.1. Compressão
4.2 Processo de Metalurgia Associada
4.3 Processo Eletrolítico
CONCLUSÃO
REFERÊNCIAS
INTRODUÇÃO
O presente trabalho possui por objetivo a análise das ligas metálicas mais comuns em construções civis. Veremos quais são os metais mais utilizados e seus devidos processos até chegarem ao mercado.
As ligas são criadas para modificar ou acrescentar propriedades diferentes as originais do metal puro, podendo ser utilizadas de diversas e inúmeras formas.
Importante frisar que as ligas metálicas são produtos dos metais, ou seja, somente após uma fusão de dois ou mais metais que possuiremos uma determinada liga metálica.
1. A CONCEÇÃO DE LIGAS METALICAS.
As ligas metálicas são materiais com propriedades metálicas que contêm dois ou mais elementos, sendo que pelo menos um deles é metal. No nosso cotidiano é muito comum a presença dessas ligas, pois elas podem ter suas propriedades amplamente alteradas por meio do processo utilizado na sua preparação e também pela proporção em que esses elementos são misturados. Em razão desse fator, as ligas muitas vezes acabam sendo mais eficazes que os metais puros e são preparadas com várias finalidades e usos [1]. É interessante constatar que as ligas possuem propriedades diferentes dos elementos que as originam. Algumas propriedades são tais como diminuição ou aumento do ponto de fusão, aumento da dureza, aumento da resistência mecânica.
As indústrias, navais, bélicas e de construção civil automobilísticas, e aeronáuticas são as principais responsáveis pelo consumo de metal em grande escala. São também representativos os setores de eletrônica e comunicações, cujo consumo de metal, apesar de quantitativamente inferior, tem importância capital para a economia contemporânea. Ligas metálicas são materiais de propriedade semelhantes às dos metais e que contêm pelo menos um metal em sua composição. Há ligas formadas somente de metais e outras formadas de metais e semimetais (boro, silício, arsênio, antimônio) e de metais e não-metais (carbono, fósforo). [5]
As mais comuns são o Aço, Aço inoxidável, o Bronze, Ouro de Joias, Amálgama dental (utilizada em obturação), Latão (utilizado em armas e torneiras), Chumbo (canalizações e coberturas), entre outros. [2]
2. LIGAS FERROSAS
São As ligas onde o principal constituinte é o Ferro. Essas ligas são importantes como materiais de construção em engenharia. As ligas ferrosas são extremamente versáteis, no sentido em que elas podem ser adaptadas para possuir uma ampla variedade de propriedades mecânicas e físicas. A desvantagem dessas ligas é que elas são muito suscetíveis à corrosão.
2.1. Aço
O Aço é uma liga metálica constituída basicamente por carbono e ferro, com percentagens de carbono variando entre 0,008 e 2,11%. Existe um outro tipo de ligação metálica entre ferro e carbono, que é o ferro fundido, além de apresentar uma diferença na constituição química, onde o teor de carbono entre 2,11% e 6,67%. Existe ainda uma diferença básica entre ambos: o aço, é facilmente deformável por forja, laminação, extrusão devido a sua ductilidade, enquanto uma peça em ferro fundido é consideravelmente frágil. [3] Com resistência à tração elevada, pode ser utilizada em peças que sofrem elevada tração como, por exemplo, em pontes e construções. Apresentam teor de carbono abaixo de 1%. [2]
2.2. Aço inoxidável
O aço inoxidável é uma liga de ferro e crómio, podendo conter também níquel, molibdénio e outros elementos, que apresenta propriedades físico-químicas superiores aos aços comuns, sendo a alta resistência à oxidação atmosférica a sua principal característica. As principais famílias de aços inoxidáveis, classificados segundo a sua microestrutura, são: ferríticos, austeníticos, martensíticos, endurecíveis por precipitação e Duplex. Estes elementos de liga, em particular o crómio, conferem uma excelente resistência à corrosão quando comparados com os aços carbono. Eles são, na realidade, aços oxidáveis. Isto é, o crómio presente na liga oxida-se em contacto com o oxigênio do ar, formando uma película, muito fina e estável, de óxido de crómio - Cr2O3 - que se forma na superfície exposta ao meio. Ela é denominada camada passiva e tem como função proteger a superfície do aço contra processos corrosivos. Para isto é necessária uma quantidade mínima de crómio de cerca de 11% em massa. Esta película é aderente e impermeável, isolando o metal abaixo dela do meio agressivo. Assim, deve-se ter cuidado para não reduzir localmente o teor de crómio dos aços inoxidáveis durante o processamento. Este processo é conhecido em metalurgia como passivação. [4]
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