A Obtenção de Rayon
Por: moniqueayane • 8/5/2017 • Relatório de pesquisa • 1.020 Palavras (5 Páginas) • 1.595 Visualizações
Sumário
I. INTRODUÇÃO 3
II. OBJETIVO 5
III. MATERIAIS E REAGENTES 5
IV. PROCEDIMENTO 6
V. RESULTADO E DISCUSSÃO 7
VI. CONCLUSÃO 7
I. INTRODUÇÃO
Desenvolvido na França no final do século XIX, o rayon ganhou espaço no mercado por conta de sua versatilidade, relação custo-benefício e semelhança com outros tipos de fibras para o consumidor final. É interessante notar que, apesar de ser uma fibra desenvolvida em um processo industrial, o uso de materiais naturais faz com que as peças de roupa confeccionadas com o rayon tenham as mesmas características de conforto e, principalmente, respiro de outros tecidos. Sendo assim, é uma opção bem mais interessante que outros tecidos puramente sintéticos.
Em 1912, foram produzidas as primeiras meias de seda artificial (rayon). A produção desta fibra tem aumentado de ano para ano desde a década de 1920. Hoje em dia, a sua produção industrial é escassa, uma vez que existem processos mais económicos. No entanto, esta fibra é ainda usada na fabricação de certos tecidos, uma vez que é muito fina, macia e resistente.
Estes filamentos podem ser fabricados a partir de polpa de madeira ou das fibras de celulose do algodão. São largamente utilizados na produção de materiais industriais e para tricotar e tecer têxteis usados para fazer roupas, estufamentos e tecidos em geral.
A viscose é a forma mais produzida de rayon. Este método de produção de rayon tem sido utilizado na indústria desde o início do século XX e tem a capacidade de produzir filamentos ou fibras descontínuas. O processo é o seguinte:
1. Celulose: A produção começa com celulose processada (obtida a partir de polpa de madeira e fibras vegetais).
2. Imersão: A celulose é dissolvida em soda cáustica: (C6H10O5)n + nNaOH → (C6H9O4ONa)n + nH2O
3. Pressionando: A solução é então pressionada entre os rolos para remover o excesso de líquido
4. Migalha branca: As folhas pressionadas são desintegradas ou trituradas para produzir o que é conhecido como "migalha branca".
5. Envelhecimento: A "migalha branca" é envelhecida através da exposição ao oxigênio.
6. Xantação: O "crumb branco" envelhecido é misturado com dissulfureto de carbono num processo conhecido como Xantação, as migalhas de celulose alcalina envelhecidas são colocadas em cubas e são deixadas reagir com dissulfureto de carbono sob temperatura controlada (20 a 30 ° C) para formar celulose xantato: (C6H9O4ONa)n + nCS2 → (C6H9O4S-SC-SNa)n
7. Amarelo Migalha: A Xanatação muda a composição química da mistura de celulose e o produto resultante é agora chamado de "crumb amarelo".
8. Viscose: A "migalha amarela" é dissolvida numa solução cáustica para formar viscose.
9. Amadurecimento: A viscose é definido em repouso durante um período de tempo, permitindo que a amadurecer: (C6H9O4S-SC-SNa)n + nH2O → (C6H10O5)n + nCS2 + nNaOH
10. Filtragem: Após a maturação, a viscose é filtrada para remover quaisquer partículas não dissolvidas.
11. Desgaseificação: Quaisquer bolhas de ar são pressionadas a partir da viscose num processo de desgasificação.
12. Extrusão: A solução de viscose é extrudida através de uma fieira , que se assemelha a uma cabeça de chuveiro com muitos pequenos furos.
13. Ácido Banho: Tal como a viscose sai da fieira, ela cai num banho de ácido sulfúrico, o que resulta na formação de filamentos de rayon:
(C6H9O4O-SC-SNa)n + ½nH2SO4 → (C6H10O5)n + nCS2 + ½nNa2SO4
14. Desenho: Os filamentos de rayon são esticados, conhecido como desenho, para endireitar as fibras.
15. Lavagem: As fibras são então lavadas para remover quaisquer produtos químicos residuais.
16. Corte: Se as fibras de filamento forem desejadas, o processo termina aqui. Os filamentos são cortados ao produzir fibras descontínuas.
Laboratorialmente, o processo mais comum é o chamado síntese do rayon cupramônio. A fibra possui esse nome porque é obtida a partir da dissolução da celulose em uma solução que contém o íon tetraminocobre. Para tal, dissolve-se carbonato de cobre (II) básico – CuCO3.Cu(OH)2 – em uma solução aquosa de amoníaco.
CuCO3.Cu(OH)2.H2O(s) + 4NH3(aq) → CuCO3(s) + [Cu(NH3)4]2+(aq) + 2OH–(aq) + H2O(l)
Nessa síntese, o papel pode ser utilizado como fonte de celulose.
II. OBJETIVO
O experimento realizado, teve como objetivo a síntese e análise das propriedades do polímero Rayon, e assim ter o primeiro contato com esse tipo de polímero, usado principalmente
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