A Situação problema Materiais poliméricos

Trabalho

Ciências dos materiais

Situação problema Materiais Poliméricos/Cerâmicos

Nome: Diego Lucas Paes da Silva

Introdução

Situação 1

Situação problema Materiais poliméricos

O trabalho desenvolvido para a olaria foi tão bom que um investidor amigo do fabricante de tijolos contratou a EMIS para auxiliá-lo no projeto de uma fábrica de caixas d’ água. O investidor só conhece a fabricação destas peças utilizando amianto, no Estado de São Paulo é proibida a fabricação de caixa d’ água e telhas de amianto desde 2001, já que o amianto e uma substância cancerígena, mas essa e a única alternativa?

O que e amianto

Amianto e uma fibra mineral, natural, sedosa, empregada por muitas indústrias na fabricação de telhas, caixas d’ água, pastilhas de freio, termoplásticos e tintas.                                                       Características: Não queima, é resistente, capacidade isolante, durabilidade, flexibilidade e facilidade de ser tecido.                                                                                                                                                      Riscos: É cancerígeno e pode causar doenças respiratórias, asbestose, fibrose pulmonar que diminui a elasticidade dos pulmões.

Situação 2

Situação problema materiais cerâmicos

Há anos trabalhando na produção de peças artísticas de vidro, você conheceu um fabricante de vinhos da região que por causa dos custos oferece seus produtos em embalagem plástica. No entanto, em um concurso para pequenos produtores, o vinho ganhou um importante selo de qualidade e reconhecimento, mas as embalagens plásticas foram muito criticadas, já que desmerecem um vinho de tanta qualidade.                                                       Como bom conhecedor de vidros, você convenceu o produtor a fabricar garrafas de vidro.

Desenvolvimento

Situação 1

Qual outro material pode ser utilizado?

Telhas

 CRFS ( Cimento reforçado de fios sintéticos)                                                                                                                            matérias-primas utilizadas na fabricação:

Cimento portland: composto por uma mistura de calcário e argila com adições. E um pó fino com propriedades ligantes que sob a ação da água endurece e fica resistente e mesmo quando submetido à nova ação da água, não se decompõe.

Celulose vegetal: Mesma matéria prima utilizada na fabricação de papel(celulose virgem).

Carbonato de cálcio: E uma substância química de fórmula CaCO3. Principal componente de rochas como os calcários. Tem características alcalinas( Sal com características básicas que aumenta o PH de uma solução aquosa).

Fios de reforço(PP): Origem orgânica, o fio de polipropileno consiste em fitas fibriladas de polipropileno com as mais diversas finalidades. O fio de polipropileno é muito utilizado em objetos que precisam de uma boa resistência mecânica e que não pde sofrer os efeitos causados pela água.

 Os fios de reforço( PP) substitui o amianto tornando se mais  flexibilidade e resistentes (baixo índice de quebra), assim tem um produto com durabilidade e sem riscos ao meio ambiente e as pessoas. E são produtos reaproveitáveis.

Caixas d’ água

Polietileno:

são extremamente leves, flexíveis, empilháveis, resistentes e fáceis de limpar  Não solta pigmentos. E resistente aos impactos e/ou às quedas acidentais. Sua composição garante proteção UV (ultravioleta) dos raios solares, o que confere mais durabilidade ao produto.

Situação 2

Qual o processo mais indicado?

Para fabricar o vidro e preciso misturar matérias-primas                                                                                                                              71% de areia.                                                                                                                                                                      14% de soda sob a forma de carbonato de sódio.                                                                                                                                 11% de calcário.                                                                                                                                                                                                                                          4% de diversos componentes, que permitem a coloração do vidro.

São adicionados a está mistura vidro calcinado, detritos de vidros provenientes de fabricas de recolha seletiva de lixo ou de contentores de reciclagem. A reciclagem de vidros e uma forma de os valorizar e cuidar o meio ambiente, bem como economizar energia e matéria-prima. Os vidros que será reutilizados passaram por uma limpeza do material para a retirada de de resíduos metálicos com a ajuda de um imã e depois passa por um britador assim estando pronto para ir para o forno de fusão.                                                                                                                                                                                              Os ingredientes são misturados e seguem para um forno industrial, que atinge temperaturas de até 1 500 C° a mistura passa no forno até se fundir, virando um liquido.                                                                                                                                                                                                           Ao sair do forno, a mistura que dá origem ao vidro é uma gosma viscosa e dourada, que lembra muito o mel. Ela escorre por caneletas em direção a um conjunto de moldes. A dosagem para cada molde é controlada conforme o tamanho da garrafa a ser criada. Ainda maleável, ele é cortado e recebe o sopro final para então ganhar o formato final das garrafas.                                                                                                           A temperatura do vidro já caiu para uns 600 ºC e o objeto começa a ficar rígido, podendo ser retirado do molde. Só resta agora o chamado recozimento: o vidro é deixado para resfriar. No caso de uma garrafa, isso só dura uma hora. Depois disso, ele está pronto para ser usado.