Relatório de Visita Técnica à SCHLUMBERGER
Por: Isaac Silva • 15/3/2019 • Trabalho acadêmico • 1.224 Palavras (5 Páginas) • 179 Visualizações
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INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA DO RN DIRETORIA ACADÊMICA DE INDÚSTRIA CURSO TÉCNICO SUBSEQUENTE EM PETRÓLEO E GÁS
Relatório de Visita Técnica à SCHLUMBERGER
Isaac Enos da Silva
Jucicarla G. do Nascimento
Priscilla Paulino da Silva
Rogério Barbosa de Sousa
NATAL
Abril, 2013
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INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA DO RN DIRETORIA ACADÊMICA DE INDÚSTRIA CURSO TÉCNICO SUBSEQUENTE EM PETRÓLEO E GÁS
Relatório de Visita Técnica à SCHLUMBERGER
Relatório apresentado ao IFRN, como parte
das exigências da disciplina Avaliação de
formação e comportamento de reservátorio
á docente Rosiney Araújo Martins.
NATAL
Abril, 2013
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SUMÁRIO
I. INTRODUÇÃO 4
II. OBJETIVO 5
III. ATIVIDADES DESENVOLVIDAS 5
IV. CONCLUSÃO 10
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- INTRODUÇÃO
Os acadêmicos do 2º período do curso técnico de Petróleo e Gás, da disciplina Avaliação de formação e comportamento de reservatórios, coordenados pela professora Rosiney Araújo, realizaram no dia 11 de Abril de 2013, às 11h, visita técnica à empresa Schlumberger, que presta serviços para a indústria do petróleo, com sede/filial em Mossoró/RN. A empresa voltada para o atendimento de serviços de avaliação de formação, ensaio de poços, além de prestar consultoria a pequenas empresas; dentre outros serviços. A Schlumberger trabalha para desenvolver produtos, serviços e soluções que otimizam o desempenho do cliente de uma forma segura e ambientalmente saudável.
Possui uma área distribuída em galpões, sala de manutenção e o prédio administrativo. Bem equipada, com larga experiência em seu campo de atuação, possui uma estrutura industrial de perfilagem composta por máquinas operatrizes, entre sondas, unidades de perfilagem, e ferramentas atualizadas.
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- OBJETIVO
A visita teve como objetivo o conhecimento da área física e as atividades operacionais, visando contribuir com a formação profissional dos visitantes, por meio da observação de atividades práticas e situações profissionais reais desenvolvidas na empresa.
- ATIVIDADES DESENVOLVIDAS
Os alunos foram orientados a usarem os equipamentos de proteção individual, óculos de proteção, capacete, jaleco e botas bico de aço, a fim de prevenir e evitar acidentes. Após a chegada na empresa, nos foi apresentado o profissioal, Sr. Bruno, engenheiro da empresa a 9 anos. O engenheiro Bruno juntamente com o supervisor da parte operacional, Sr. José, que trabalha na empresa a mais de 30 anos, deram, primeiramente, diretrizes quanto a procedimentos de segurança mostrando a sinalização no local.
Seguindo as orientações, passamos diretamente para área de sondas de perfilagem. Apartir de então começaram a ser adquiridos conhecimentos práticos dos que já haviam sido abordados em sala de aula de como funcionam, quais tipos, nomes dos sensores, partes móveis que são acopladas com a finalidade de captar os diferentes impulsos elétricos, radioativos e sonoros que foram lançados na formação a ser explorada a fim de adquirir respostas, afim de fornecerem uma variedade de parâmetros primários do reservatório, tais como: Litologia, Porosidade, identificação de fluidos presentes (água, óleo e gás), quantificação (saturação) e capacidade de produção (permeabilidade).
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Estaleiro de sondas
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Instalação da peça responsável pela identificação do comando elétrico vindo do computador.
Após ter sido acoplada a peça já citada, a turma foi dividida em dois grupos, sendo um conduzido pelo engenheiro Bruno até a sala de manutenção, onde o comando é dado pelo computador, gerando o impulso elétrico,
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conduzido pelo cabo com vários condutores para sonda. O outro grupo de alunos, sob a supervisão do Sr. José, ficaram aguardando a resposta da sonda ao comando do computador de testes. Foi informado que cada unidade de perfilagem é equipada com o computador completo responsável pelos comandos e
geração dos perfis.
No presente teste, tivemos a oportunidadede presenciar os movimentos das
juntas flexíveis da sonda responsável por medir o diâmetro do poço chamada CÁLIPER. Cada movimento, por menor que seja do braço flexível da sonda, gera uma informação (curva) no perfil que está sendo gerado.
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Engenheiro movimentando o braço flexível gerando uma diferente curva no perfil.
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As sondas são compostas por placas eletrônicas com diversos circuitos juntamente com a parte hidraulica, que através dos comandos, atende os movimentos das sondas flexíveis. Após os alunos terem recebido a demonstração prática do funcionamento das sondas, a turma foi reunida novamente e levada até a uma unidade móvel de perfilagem estacionada no pátio da empresa. Foram, então, apresentados alguns equipamentos que compoem a unidade, tais como: carretel com capacitade para 1500m de cabo, que por sua vez é composto externamente por cabos de aço trançados onde em seu interior, percorrem os cabos condutores de comandos e informações geradas. Logo em seguida, puderam ser observadas as peças responsáveis pelo canhoneio e suas respectivas aplicações práticas. Os alunos tiveram a oportunidade de receber, detalhadamente, informações sobre a carga dentro da peça, acionamento e durabilidade do material. Após o revestimento do poço, a peça desce e chegando a zona de interesse é acionada gerando forte pressão que, através de orifícios na peça, perfuram a formação avançando até 50 polegadas.
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