O USO DOS SISTEMAS DE SIMULAÇÃO COMPUTACIONAIS NAS TOMADAS DE DECISÕES NA INDÚSTRIA

O USO DOS SISTEMAS DE SIMULAÇÃO COMPUTACIONAIS NAS TOMADAS DE DECISÕES NA INDÚSTRIA

Kaio Gabriel Melo da Silva e Silva

Maria Geiziane Reis Medeiros  

Thayanny Esthephanny da Silva Pires    

Resumo:  Este artigo tem como objetivo fazer uma sucinta análise da efetividade do uso dos simuladores computacionais nas indústrias e processos de fabricação para tomada de decisão, com os simuladores aplicados em novos projetos de processo, modificações de layout, implementações de novos produtos, reduções de custos, mão de obra, espaço ou matéria prima, utilizando como estudo três artigos que abordam a temática nesses cenários, analisando quais foram as maiores dificuldades encontradas na aplicação, quais os recursos utilizados e resultados obtidos, quais são os benefícios do uso da simulação computacional e malefícios quando usados para auxílio na tomada de decisão dentro das organizações. Qual a influência dos simuladores na possibilidade da otimização e aumento da assertividade nas mudanças planejadas e que podem ser turbinadas com o uso dos simuladores e como isso ajuda as empresas a fortalecer sua posição no mercado e assumir, talvez uma posição de liderança mais rápido e duradoura em um mercado que está a todo tempo sofrendo modificações e se tornando mais competitivo com uma crescente entrada de novos concorrentes e exigindo que as empresas acompanhem o ritmo de crescimento com tecnologias e aperfeiçoamentos internos e externos para que continuem existindo e satisfazendo as expectativas dos Stakeholder, seus funcionários e clientes.    

Palavras-chave: Simulação, Tomada de decisão, Indústria, Análise.

Abstract: O resumo em inglês apresenta-se logo após o resumo em português. Sugere-se encaminhar o texto para ser traduzido e/ou corrigido por um profissional da área.

Keywords: Simulation, decision making, industry, analysis.

1. Introdução

O grande gás para estudos de novas ferramentas para serem utilizadas dentro das organizações é a Globalização, o mercado cada vez mais competitivo vem instigando as empresas a estarem um passo à frente da outra e para isso é necessário o conhecimento de metodologias que possibilitem a otimização dos processos, pois não há mais tempo por exemplo, para construir uma linha de produção do zero, testa-la e se não der certo apenas trocar para outro modelo, o mercado é dinâmico e não tolera grandes erros, pois o risco de perder produção e consequentemente vendas faz com que a empresa fique para trás pois sempre há novos entrantes, concorrentes que oferecem o mesmo produto ou serviço. Diariamente é possível observar que as empresas estão implementando mudanças organizacionais, pois o clima interno influência diretamente na imagem externa da empresa, quanto mais valor a empresa agrega mais bem posicionada ela fica no mercado. A busca pela manufatura enxuta, zerar os desperdícios, diminuir os custos, aumentar a produção e produzir novos produtos sejam eles melhorando os que já existem ou lançando novas ideias no mercado tem se tornado cada vez mais comum, o mundo está em constante mudança, os clientes desejam cada vez mais as melhores coisas em quesitos de qualidade ou preço para satisfazer a sua expectativa, levando em consideração alguns desses pontos deve se atentar que há toda uma logística envolvida em que empresas que não se adequam acabam uma hora outra perdendo seu espaço e ficando cada vez mais perto de fechar, com isso é fundamental as empresas entenderem que precisam investir em novas tecnologias, metodologias, ferramentas entre varias outras possibilidades para conseguir obter um resultado e é cada vez mais comum verificar os benefícios da agilidade no processo e para suprir essas necessidades das organizações que o estudo da aplicação dos simuladores vem sendo cada vez mais presente no meio fabril, pela facilidade de visualizar as planejadas consequências no sistema, com segurança, em um período curto de tempo e tendo varias ramificações de possibilidades de cenários, o que facilita as tomadas de decisões e que pode vir a se tornar uma chave para o sucesso de uma empresa.  

1. Simuladores Computacionais

No estudo realizado pela Caroline Pimentel em 2015, diz que a simulação é a segunda ferramenta mais utilizada para suportar as decisões em ambientes de negócios, sendo que 12,9% das empresas nunca utilizaram essa ferramenta, 53,2% usam moderadamente, e 33,9% usam frequentemente a simulação. Essa ferramenta possibilita uma imitação dos cenários reais que compilados a series de dados formam uma história fictícia que possibilita a análise das novas mudanças e suas hipotéticas consequências, assim reduzindo fortemente a possibilidade do risco de ineficácia de um novo projeto implementado, uma mudança de layout, um novo sistema logístico entre outros.

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Figura 1: Método científico aplicado à simulação (extraído de CHWIF E MEDINA, 2007)

Uma das ferramentas de apoio à decisão em uma organização que mais se destaca com uso em sistemas com alta variabilidade e grandes números de variáveis é a Simulação (LAW; KELTON, 1991). Optar pela simulação na organização apresenta certas vantagens (FREITAS, 2001):

• Os modelos digitais representam as condições reais do meio analisado e possibilita o maior entendimento do processo atual;
• Possibilita a criação de cenários futuros sem a influência no ambiente real que está sendo analisado;
• Capacidade de extrapolar os valores das variáveis modeladas e conhecer como o sistema simulado se apresentaria em condições extremas;
• Possibilita a otimização do sistema com o dimensionamento dos recursos utilizados para a manufatura ou sistema de atendimento;
• Reduz o tempo de implantação de projetos, já que os testes realizados no ambiente real são reduzidos devido aos testes virtuais;
• Reduz o custo de implantação de projetos relacionados a evolução de sistemas de produção;  
• Aumenta o índice de assertividade das decisões tomada.

A Simulação computacional pode ser usada em áreas diversas, há trabalhos na literatura em que mostra os resultados da simulação em centro cirúrgicos, logísticas para entregas, armazenamento, em sistemas portuários, em padarias, e em linhas de produção para melhorar o fluxo do processo ou implantação de novos projetos, em que foi possível obter uma visão sistêmica dos possíveis efeitos que alterações teriam sobre a ação integral do complexo de produção. PIDD (1998) diz que se uma mudança ocorre numa estação em particular, o impacto em seu desempenho é previsível. Por outro lado, pode ser difícil, senão impossível, determinar antecipadamente o impacto dessa mudança no desempenho do sistema. Souza, Bruno (2010) explana que no âmbito da produção, a simulação é aplicada no projeto e análise de sistemas de movimentação de materiais, de linhas de fabricação e montagem, de sistemas de armazenagem automatizados etc. Nesses casos, a simulação permite avaliar sistemas de produção complexos pela análise da interação entre seus componentes.