Processo de fabricação

Resumo de Processos de Fabricação:

“O processo de fabricação mecânica tem como objetivo a fabricação de uma peça, conforme desenho sendo a mesma submetida a ação de uma ferramenta de corte, com a geração de cavaco.”    FABRICAÇÃO/DESENHO/FERRAMENTA DE CORTE/CAVACO

• Custos/Qualidade/Produtividade/Segurança e Medicina do Trabalho/Treinamento/Relacionamento Interpessoal

Pilares:

Segurança/Saúde/Meio Ambiente

Segurança do trabalho: Pontos de atenção

Conhec. Legislação/ EPI´s/EPC´s/Manutenção/Treinamento/Programas voltados a segurança (SIPAT/5S/Reuniões de bom dia/Palestras Orientativas /Rota de Fuga/Mapa de Risco)

Materiais

Dureza Elevada: Alta Resistência ao desgaste

Boa Tenacidade: Alta Resistência Mecânica

Boa condutividade Térmica/Custo x Benefício

• Aços Rápidos (Brocas, limas, serrote):

Liga de Fe/C + Elementos Residuais (Molibdênio/Cromo/Vanádio/Tungstênio)

Permite-se trabalhar c/ veloc. Maiores / Temperaturas de até 600ºC (Resistência ao Revenido)

 Tenacidade e Resistência Compatíveis / Dureza Elevada (60~65 HRC)

• Metal Duro (Pastilhas Intercambiáveis):

Carbonetos + Aglutinante (Cobalto) : C+Tungstênio / C+Titânio / C+Tântalo

Elevada Dureza / Tenacidade e Resistência Mecânica Compatíveis

Excelente Custo x Beneficio

Classes: P (Aço) / M (Inox) / K (Ferro Fundido)

Processamento: MISTURA/GRANULAÇÃO/COMPACTAÇÃO/SINTERIZAÇÃO (~1300ºC, 1500ºc = Metalurgia do pó)

• Cerâmica: Oxido de alumínio (Al³O²) ou nitreto de Silicio (Si3N4)

Baixa Condutividade térmica

Tenacidade Limitada

Elevada Dureza a aquente

Restrição quanto a geometria de quebra de cavaco

Obtida pelo processo de sinterização

Usinagem do ferro fundido

• Cermet

Família de Carbonetos que usam como aglutinantes o elemento Niquel – Usinagem de acabamento em aços.

• Policristalinos:

Pcb (nitreto cubico de boro): usinagem de mateial duro

Pcd (diamante policristalino): usinagem de materiais não ferrosos (evita a formação de apc)

Parametro de corte:

Elementos:

• Rotação (rpm): Sistema de torneamento
• Velocidade de corte (m/mim):

Vc (Velocidade Tangencial do Sistema) = π x diametro x rotação(n)

Vc= π.d.n

• Velocidade de vanço (mm/min):

Va=[pic 1]

Mov. Circular: Velocidade de corte (m/min)

Mov. Linear: Velocidade de avanço (mm/min)

• Avanço por giro (mm/rot)

Va=Ag.n     Ag=[pic 2]

• Profundidade de Corte (p) (mm): Profundidade do material removido durante a usinagem (cavaco)
• Seção de cavaco (S) (mm²): S=Ag.P

Forças de Corte:

FT=Força Tangencial          Devido ao movimento de rotação[pic 3]

FA=Força Axial         Atuante no sentido do eixo[pic 4]

FR= Força Radial         Sentido do Raio[pic 5]

Potencia de  corte: Quantidade de energia dada ao sistema por unidade de tempo          Devemos sempre saber a potencia de corte para determinar se o equipamento será capaz de executá-la ou não.[pic 6]

Tampos na fabricação:

                  Tempo ativo: É o tempo em que a máquina está trabalhando em velocidades de corte, o tempo ativo é aquele que se está gerando cavaco.

                 Tempos passivos: É o tempo em que não há processo de corte durante a fabricação. Em geral são os maiores tempos no processo de fabricação.

                 Tempo máquina: Tempo medido referente a fabricação a partir do início (start) do ciclo até o seu final.

                 Tempo Ciclo: É o tempo utilizado para determinação da produção horária, sendo levado em conta: Tempo máquina /  Tempo de troca da ferramenta /  Controle de peças

                 Fatores de perdas industriais:  Reuniões institucionais/Refugo Limpeza/Treinamento/Ineficiência do equipamento/Falta de matéria prima

                 Mão de obra= ((Prod diária x Tempo ciclo x % perdas)+peças adicionais)) x % presença

Horas/dia

             

                 Operaçoes Fundamentais:

• Corte/ajustagem / Torneamento / Furação / rosqueamento / Fresamento / Retificação.

Ciclo de Fabricação: Seqüência lógica de operações visando a fabricação de uma determinada  peça ou equipamento, sendo contemplado: operação, máquina, dispositivos, ferramenta, meios de

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