ATPS Administração de Materiais

ANHANGUERA EDUCACIONAL S.A

FACULDADE ANHANGUERA DE CAMPINAS

UNIDADE IV

CURSO DE TECNOLOGIA EM LOGISTICA 4º SEMESTRE

ATPS Administração de Materiais

Orientador (a): Prof. º

Campinas

2014

Sumário

Introdução----------------------------------------------------------------------------3

Relatório etapa 01------------------------------------------------------------------5

. Processo de compra

. Estrutura Organizacional

. Atividades desenvolvidas no recebimento

. Planejamento da produção

. Equipamentos de movimentação de materiais na empresa

. Fluxo de materiais

. Plano de melhorias

Relatório etapa 02-----------------------------------------------------------------11

. MRP e Just in Time

. Plano de melhorias

Referencias--------------------------------------------------------------------------12

INTRODUÇÃO

 

O Grupo Batenfeldi tem sua história iniciada em 1876 com a abertura de uma serralharia ao norte da Alemanha em Batenfeldi. Um dos trabalhos mais importantes para a sua consolidação no mercado foi no ano de 1935, onde foi fechada a primeira ordem de produção para a indústria automotiva, os tubos de escape para a Ford.

No ano de 1980 é inaugurada a primeira fábrica fora da Alemanha localizada nos Estados Unidos. Começa a expansão internacional da empresa por todo o mundo. Nos anos de 1992 a1997 a expansão foi intensa, dessa forma a presença em todo o mundo da Batenfeldi Automotive foi instrumento para a ampliação de seus produtos, atendendo a todos as montadoras de veículos instalados nos países em que a Benteler se localiza. Atualmente trabalha com tubos metálicos, fabricação de chassis, suspensões, montagem de componentes automotivos, estampagem de peças metálicas e pintura em sistema KTL.

Em 2010 foi criada uma nova estrutura de gestão do Grupo Batenfeldi; onde são controlados mais de 170 fábricas localizadas em 38 países e com aproximadamente 24.000 funcionários. Suas vendas anuais estão em aproximadamente 600 milhões de euros.

O grupo Batenfeldi International AG, é atualmente organizado em três divisões de negócios legalmente  independentes que respondem diretamente ao Grupo Batenfeldi International AG (Matriz localizada na Alemanha). São as divisões: Batenfeldi Automotive, Batenfeldi Stahl / Rohr e Batenfeldi Distribuição.

A Batenfeldi Campinas possui duas fábricas, a Batenfeldi Componentes Automotivos e Batenfeldi Estamparia. Também fazem parte da Batenfeldi Campinas as unidades localizadas nas cidades de São José dos Pinhais (PR), Porto Real (RJ), Camaçari (BA) e em Tigre (ARG). Todas as unidades pertencentes à Batenfeldi Campinas fazem parte da Batenfeldi MERCOSUL, respondendo diretamente para a matriz.

Relatório

Processo de compra

Bem assim que vendas vende os produtos, gera uma necessidade de materiais para compras, ou seja, uma previsão de vendas, o pcp recebe essa previsão e então os planejadores de materiais fazem a programação, verificando de acordo com a previsão de vendas a semana que irá precisar desses materiais, providenciando a bobina junto a usina, e conseqüentemente o corte da mesma por um beneficiador, destacando formalmente a quantidade a ser cortada e o dia e a hora a ser entregue.

Estrutura organizacional da área de materiais

[pic 1]

 

Figura 01- Elaborada conforme trabalho

Atividades desenvolvidas no Recebimento

Recebimento de matérias-primas conferencia (pesagem), etiquetagem, armazenagem, separação dos materiais e liberação para produção, utiliza-se empilhadeiras a gás e ponte rolante para movimentação de bobinas nessa área.

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                                      Recebimento / Materiais           Estoque (Armazém)

Figuras 02 – Dados da própria empresa.

Planejamento da Produção

Quando o pcp recebe a previsão de vendas é gerada uma carga maquina necessário para produzir na semana, é destrinchado em lotes.

Assim que disponível os materiais em estoque e sistema, geramos uma programação diária  de itens a serem produzidos de acordo com a previsão de vendas, verificamos a necessidade de produção, então o pcp programa de acordo com sua mão de obra disponível e tempo necessário para cada iten, programando e comparando o programado com o produzido, evitando erros ou desvios.

[pic 7]

Figura 03 – Dados da própria empresa

Conforme Slack (1999) o propósito do PCP é garantir que a produção ocorra eficazmente e produza produtos com o máximo de aproveitamento de seus recursos, e para que isso aconteça, os recursos produtivos devem estar disponíveis na quantidade adequada; no momento adequado; e no nível de qualidade adequado.

 Equipamentos de Movimentação de materiais na empresa

         Na empresa usamos diversos equipamentos de movimentação de materiais como empilhadeiras gás, trilaterais, paleteiras, carrinhos elétricos para reboque de processos e entrega das peças para áreas externas, no recebimento os empilhadeiristas da produção é quem retira os mesmos no recebimento, desde que estejam separados e liberados pra produzir, através de etiquetas de liberados. [pic 8]

   Trilateral                                           [pic 12]                                                                                   [pic 13][pic 14][pic 15][pic 9][pic 10][pic 11]

Figuras 04 - Dados da própria empresa.

Como é o fluxo de materiais

[pic 16]

.Recebimento ( Mater.)

.Conferencia

.Armazenagem

.Separação

.Produção (Transformação)

.Alocação

.Expedição

                                  Figura 05 – Dados da própria empresa

Plano de melhorias

Atualmente que retira a matéria-prima para produção, são os empilhadeiristas da produção, gerando diversos problemas, pois, às vezes pode acontecer de ele pegar matéria que não está liberado pela logística ocasionando diferenças e erros no sistema por falta de componentes, sem baixa de depósitos etc.