Atps de vasos de pressão

Vantagens da modelagem 3D?

• Ajuda a comunicar conceitos e vender ideias;

• Redução do riscos;

• Maior visualização do projeto

Vantagens de Modelagem de Sólidos

AutoCad: entrada inicial define distâncias;

• Autodesk Inventor: Um parâmetro variável define a

posição e o comprimento de cada ponto.

•Peças não tem que ser redesenhado quando uma

variável de projeto for alterado no final do processo de

design.

• Atualiza modelos automaticamente, se torna mais

fácil para criar e comparar várias configurações

diferentes.

Todas as alterações feitas no modelo 3D

automaticamente são atualizados nas projeções!!

 Maior visão dos projetos;

 Desenhos automáticos e atualizados;

 Modelos paramétricos;

 Prototipagem Rápida;

 Análise 3D.

Vantagens da Introdução de Sistemas CAD

 Racionalização

Redução do tempo de desenvolvimento do produto;

Melhor utilização do espaço físico (eliminação das

mapotecas);

Eliminação da microfilmagem de desenhos: uso de backup

de arquivos estrutura: aumento da capacidade da

engenharia de produto X redução de pessoal;

I mplementação de metodologias de projeto;

Aumento da produtividade de 2 a 10 vezes (!!!)

Problemas da Introdução de Sistemas CAD

Geração de desenho (prancheta eletrônica), 2D;

Interface com o usuário, re-adaptação do estilo de

trabalho mudanças de versões e/ou mudança de

sistema;

Interface com os sistemas CAx (NC, lista de peças,

CAPP) complexidade no modelamento de superfícies

incompatibilidades na troca de dados (STEP, IGES, VDAFS);

 Problemas Estruturais

Não existe uma metodologia genérica para a

implantação de sistemas CAD;

Expectativa de aumento imediato da produtividade;

Gerenciamento dos recursos computacionais, sistema

operacional, banco de dados, etc.

 Problemas Econômicos

Redução de custos menor que o esperado

Necessidade constante de investimento para

atualização do hardware e software;

Aumento da produtividade depende da estrutura

empresarial

O investimento necessário não justifica-se pela geração

de desenhos

Diversos benefícios não são economicamente

quantificáveis necessidade de suporte externo durante

implementação treinamento de pessoal;

 Mão de Obra

Dificuldades de aceitação: mudança para sistema

CAD ou mudança de sistema CAD;

Limitações ergonômicas dos sistemas atuais;

Alteração da estrutura organizacional.

Aprendizagem CAD 3D é mais difícil do CAD 2D?

Modelagem sólido 3D requer uma maneira diferente de pensar:

O mouse e tela são em 2D: No entanto, cada ponto, linha e plano

em um modelo sólido requer ambos os x, y, z e informações;

Modelagem paramétrica eficaz exige que o usuário antecipe o

que pode ocorrer de mudanças de projeto;

Um modelo 3D deve ser feita de esboços fechados, de modo que

o computador possa conta-lo como um modelo.

Com a prática, o CAD 3D torna-se mais intuitiva e poderosa do que

CAD 2D!

O que é SolidWorks

É um software para automação de projetos, nele vc esboça ideias e experimenta diferentes projetos para criar modelos em 3D, ele é usado por estudantes, projetistas engenheiros e outros profissionais para produzir peças montagens e desenhos simples e complexos.

O que são recursos?

São os blocos de construção das peças e também são as formas e operações que criam a peça.

Recurso base: primeiro recurso da peça forma a peça de trabalho a qual outros recursos são acionados

Recurso ressalto: adiciona material a peça

Recurso corte: remove material da peça

Recurso furo: remove material, funciona como um recurso de corte mais inteligente, corresponde a um processo como escarear abrir rosca e rebaixar

Recurso filete: usado para arredondar arestas vivas; pode remover ou adicionar material; uma aresta externa (filete convexo) remove material e aresta interna (filete côncavo) adiciona material.

Recurso chanfro: similar ao filete; cria um ângulo em uma aresta em vez de arredonda-lo pode adicionar ou remover material

Recursos esboçados: os recursos de formas possuem esboços, os recursos esboçados são criados a partir dos perfis 2D  

Recursos de operação: não tem esboços, são aplicados diretamente nas peças de trabalho através de seleção de arestas ou faces

Sistemas  CAx e tecnologias de fabricação,

princípios e definições

CAx é um termo que descreve um vasto uso da tecnologia

informática para auxiliar na concepção, análise e fabricação da

maioria dos produtos.

As ferramentas CAx incluem vários aspectos tais como:

• CAD: Desenho Assistido por Computado;

• CAM: Sistemas de Fabricação Assistido por Computador;

• CAE: Sistemas de Análise de Engenharia Auxiliada por

Computadores;

• FEA: Análise de Elementos Finitos;

Evolução dos Sistemas CAx

• 1950 início das pesquisas sobre CAD/CAM (MIT);

• 1952 primeira máquina CNC;

• 1954 primeiro sistema CAM;

• 1960 foi desenvolvido a prancheta eletrônica (sketchpac);

• 1970 o sistema CAD modelando objeto tridimensionais;