Aula de Fabricação Química

EXERCÍCIOS RESOLVIDOS

1 – Qual a pressão manométrica dentro de uma tubulação onde circula ar se o desnível do nível do mercúrio observado no manômetro de coluna é de 4 mm?

[pic 1]

 Solução:

   

Considere: densidade do Mercúrio = ρhg = 13600 kg/m3 e   aceleração gravitacional g = 9,81 m/s2

Observando o Princípio de Stevin, calculamos a pressão manométrica da tubulação através da seguinte equação:

pman = ρhg . g . h = 13600 x 9,81 x 0,004 = 533,6 Pa

A pressão absoluta é a soma dessa pressão com a pressão atmosférica (101325 Pascals).

2 – Qual a vazão de água (em litros por segundo) circulando através de um tubo de 32 mm de diâmetro, considerando a velocidade da água como sendo 4 m/s? Lembre-se que 1 m3 = 1000 litros

Solução:

Primeiramente, calculamos a área da secção transversal do tubo:

[pic 2]

Agora, podemos determinar a vazão no tubo:

Vazão = V . A = 4 x 0,000803 = 0,0032 m3 /s x 1000 = 3,2 l/s

3 – Qual a velocidade da água que escoa em um duto de 25 mm se a vazão é de 2 litros/s?

 

Solução: Vazão = V . A                                                              

Logo:   V = Vazão / A                                                              

Logo, V = 0,002/0,00049 = V = 4,08 m/s

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4 – Qual a velocidade da água através de um furo na lateral de um tanque, se o desnível entre o furo e a superfície livre é de 2 m?

[pic 3]

   

Solução:

Utilizando a equação de Bernoulli simplificada e considerando z1 = 2 m e g = 9,81 m/s2, podemos calcular a velocidade da água pela equação a seguir:

[pic 4]

 5 – Qual a perda de carga  em 100 m de tubo liso de PVC de 32 mm de diâmetro por onde escoa água a uma velocidade de 2 m/s?

[pic 5]

   Solução:

  Inicialmente devemos calcular o Número de Reynolds:

[pic 6]

Com o número de Reynolds e o Diagrama de Moody, obtemos para o tubo liso que o fator de atrito f = 0,02.

[pic 7]

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6 – Qual a potência teórica da bomba para a instalação esquematizada a seguir, considerando-se que  a vazão de água transportada é de 10 m3 /h?

[pic 8]

    Solução:

 Cálculo do fluxo de massa:

10 m3 /h / 3600 s = 0,0027 m3/s x 1000 = 2,77 l/s, ou seja, 2,77 kg/s

   

Cálculo de perdas localizadas – Conforme tabela da apostila para o PVC e para o metal:

Lsucção = Lvalv. pé + Lcurva + Ltrecho reto

Lsucção = 18,3 + 9 + 1,2 = 28,5 m

Lrecalque = Lrg + Lvr + Ltrecho reto + 3 Lcurvas + Lsaída

Lrecalque= 0,4 + 6,4 + 33 + (3 x 0,9) + 1,5 = 44 m

Tendo a área de cada secção e a vazão (0,00277 m3/s), a velocidade de escoamento da água no ponto 2 (saída) é determinada por:

V2= Vazão / Área 2  = 1,371 m/s

Já a velocidade da sucção é determinada pela equação:

V1= Vazão / Área 1  = 2,43 m/s

Com as velocidades podemos determinar os números de Reynolds para a sucção e para  o recalque:

Re =  V . D / n  onde   n = 1,006 x 10-6

Re sucção = 9,2 x 104 

Re recalque = 6,9 x 104

Com Reynolds e sabendo que na sucção o tubo é liso e no recalque o tubo tem rugosidade estimada da forma e/D = 0,03, encontramos os valores dos fatores de atrito f da sucção e do recalque.

[pic 9]

Com os valores de f podemos calcular a perda de energia na sucção e no recalque:

[pic 10]

Logo temos que [pic 11]1 =  40,85 m2/s2    e  que [pic 12]2 =  47,21 m2/s2

O valor da perda total de energia é de 88,06 m2/s2

Finalmente, após as devidas simplificações na equação de Bernoulli, podemos calcular a potência da bomba da seguinte forma: