Sistema de manutenção
Por: rafaelbare • 27/11/2015 • Trabalho acadêmico • 2.754 Palavras (12 Páginas) • 140 Visualizações
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Universidade do Grande ABC - Uni ABC
Nome: Fernando Passos Lima
RA: 6274245045
Nome: Fabio Pereira
RA: 6662402381
Nome: Jefferson Roberto C. de Souza
RA: 6448314844
Nome: Marco Antonio das Chagas
RA: 7418630236
Nome: Rafael Vagner de Souza
RA: 6265331390
Curso: Gestão da Produção Industrial – 3º Semestre
ATPS: Gerenciamento do Produto
Professor: Sildenéia Aguiar
Santo André, 26 de Maio de 2014.
Sumário
- - Identificação da Organização.
- - Histórico da organização.
- - Nome da organização.
- - Referente ao ramo de atividade da Empresa.
- - Referente ao tamanho do porte da empresa.
- - Referente ao número de funcionários da Empresa.
- - Missão e valores da Empresa.
- - Justificativa da escolha da empresa.
- - Identificação Referente ao Nome e Cargo do contato da equipe na organização.
- - Quantidade de estações de trabalho e colaboradores alocados a este fluxo produtivo.
- - Quantidade de turnos de trabalho e a disponibilidade de horas para cada turno.
- - Especificação e identificação do produto dentro do fluxo produtivo.
- - Informações sobre o tempo que o produto demora a concluir todo o fluxo produtivo.
- - Relatório Passo a Passo sobre a execução da Pesquisa.
- - Os processos que antecedem e dependem da conclusão do fluxo produtivo.
- - Os principais concorrentes da organização em estudo, e a localidade em que estão instalados.
- - Os principais fornecedores e quais suas distâncias em relação à organização estudada.
- - Quantidade de clientes da organização, que se encontra na distância de no máximo 300 km.
- - Verificação da organização, se em alguma situação ou se o processo/fluxo produtivo foi alterado em relação a algum produto.
- - Pesquisa na organização se há algum projeto em desenvolvimento, que será alocado no fluxo produtivo em estudo.
- - Desenho referente ao fluxo produtivo em estudo, identificando a trajetória dos produtos, a seqüência operacional.
- - Desenho referente a seqüência operacional. Representando cada máquina e equipamento utilizados no processo.
- - Identificação referente a qual tipo de arranjo físico se encaixa o fluxo produtivo.
- - Ilustração da seqüência operacional.
- - Pesquisa do fluxo produtivo referente a algum gargalo encontrado.
- - Elaboração de um projeto de melhoria.
- - Relatório final constando todas as etapas executadas.
Identificação da Organização (Empresa)
CEPAR IND. E COMERCIO LTDA
Localizada na Rua Freguesia Poiares Nº173 Vila Carmosina Itaquera (SP)
Histórico da Organização
Em maio de 1996 a CEPAR IND.E COMERCIO LTDA; foi fundada com propósito de atuar um apoio em segundas operações para as industrias de forjados,injetados,fundidos,estampados,estrudados e micro fundidos e outros.
Nome da Organização
CEPAR IND. E COMERCIO LTDA
Ramo de Atividade
Usinagem de peças seriadas
Tamanho do Porte da Empresa
Pequena Empresa
Número de Funcionários
Aprox. 60 funcionários
Missão e Valores
Prestar serviços que atendam as necessidades dos nossos clientes proporcionando serviços nos prazos previamente acordados e preços competitivos.
Justificativa da escolha da empresa
A empresa foi escolhida por estar ligada ao ramo de atividades que possui fluxos de Produtos e Processos variados e com oportunidade de melhorias.
Nome e Cargo do contato da equipe na Organização
Fernando Passos Lima
Cargo: Gerente Industrial
Quantidade de estações de trabalho e colaboradores alocados a este fluxo produtivo
05 estações de trabalho
05 Colaboradores
Quantidade de turnos de trabalho e a disponibilidade de horas para cada turno
03 turnos
08 horas cada turno
Identificação do produto dentro do fluxo produtivo
O Bico da Mangueira
Informações sobre o tempo que o produto demora a concluir todo o fluxo produtivo.
Considerando os tempos de preparação, as inspeções de qualidade e as operações até o final do processo
Esse estudo foi desenvolvido com 05 peças, no Período de uma semana Começando Segunda Feira e concluindo a pesquisa até Sexta Feira da mesma semana.
Segunda Feira | Tempo de Fabricação | Terça Feira | Tempo de Fabricação | |
Peça 1 | 09:15 seg. | Peça 1 | 09:28 seg. | |
Peça 2 | 09:12 seg. | Peça 2 | 09:37 seg. | |
Peça 3 | 09:20 seg. | Peça 3 | 09:28 seg. | |
Peça 4 | 09:16 seg. | Peça 4 | 09:15 seg. | |
Peça 5 | 09:13 seg. | Peça 5 | 09:15 seg. | |
Media | 09:15 seg. | Media | 09:24 seg. | |
Quarta Feira | Tempo de Fabricação | Quinta Feira | Tempo de Fabricação | |
Peça 1 | 09:30 seg. | Peça 1 | 09:25 seg. | |
Peça 2 | 09:34 seg. | Peça 2 | 09:40 seg. | |
Peça 3 | 09:25 seg. | Peça 3 | 09:26 seg. | |
Peça 4 | 09:40 seg. | Peça 4 | 09:15 seg. | |
Peça 5 | 09:38 seg. | Peça 5 | 09:27 seg. | |
Media | 09:33 seg. | Media | 09:25 seg. | |
Sexta Feira | Tempo de Fabricação | |||
Peça 1 | 09:28 seg. | |||
Peça 2 | 09:34 seg. | |||
Peça 3 | 09:44 seg. | Media total | 09:27 seg. | |
Peça 4 | 09:40 seg. | |||
Peça 5 | 09:44 seg. | |||
Media | 09:38 seg. |
Relatório Passo a Passo sobre a execução da Pesquisa
Foi feito uma analise, entre vários Produtos e processos, e devido a complexidade e a quantidade de processos pelo qual esse produto é fabricado a equipe decidiu que este produto seria ideal para o desenvolvimento desse trabalho.
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