Tipos de Manutenção Preventiva

1 INTRODUÇÃO..................................................................................................

2 CONCEITO DE MANUTENÇÃO...............................................................

3

3.1

3.2

3.3

3.4 MANUTENÇÃO PREVENTIVA..........................................................................

Objetivos Gerais de Manutenção Preventiva............................................

Elementos para o Funcionamento da Manutenção Preventiva................

Exemplos de itens que normalmente fazem parte da manutenção

Preventiva.................................................................................................

Tipos de Manutenção Preventiva..............................................................

4

4.1

4.2

4.3 MANUTENÇÃO CORRETIVA............................................................................

Manutenção Corretiva não planejada.......................................................

Manutenção Corretiva Planejada..............................................................

Repensando a Manutenção......................................................................

5

5.1

5.2

5.3

5.4

5.5

5.6 HIGIENE E SEGURANÇA NO TRABALHO.............................................

6 CONCLUSÃO......................................................................................................

7 REFERÊNCIAS..................................................................................................

1 - INTRODUÇÃO

2 - CONCEITO DE MANUTENÇÃO

As indagações levaram ao desenvolvimento de um conjunto de métodos de manutenção. Um deles á a manutenção preventiva.

O conceito de manutenção preventiva é “a atuação realizada para reduzir ou evitar falhas ou queda no desempenho, obedecendo a um planejamento baseado em Intervalos Definidos de TEMPO de trabalho e/ou calendário”.

3 - MANUTENÇÃO PREVENTIVA

A preventiva também é conhecida como TBM – Time Based Maintenance (Manutenção Baseada no Tempo)

A decisão pela manutenção preventiva de determinado equipamento ou componente deve ser baseada em:

 Observação da periodicidade da falha

 Custo da parada corretiva versus custo da manutenção preventiva

 Custos e riscos de continuar a produzir com falhas (peças defeituosas, riscos para a saúde de operadores e terceiros).

 Custo da peça a ser substituída versus custo da mão de obra da substituição

3.1- Objetivos Gerais de Manutenção Preventiva

 Redução de custos totais: manutenção + produção;

 Redução de estoques de peças sobressalentes;

 Melhoria da vida útil do equipamento;

 Redução de peças produzidas com defeito;

 Redução de acidentes do trabalho;

3.2 – Elementos para o Funcionamento da Manutenção Preventiva

 Sistemas de controle do tempo máquina/componente;

 Sistema de plano e controle de peças de reposição;

 Treinamento da equipe de mantenedores;

 Plano de trabalho de mantenedores (escalas);

 Interrelação com as áreas industrial, PCP, suprimentos, financeiro, com vistas ao cumprimento do plano;

 Comprometimento da alta administração com o programa.

3.3 - Exemplos de itens que normalmente fazem parte da manutenção preventiva:

 Lubrificação

 Rolamentos com lubrificação permanente

 Lâmpadas de estações de trabalho fino, onde a parada gera grandes prejuízos

 Filtros em geral

 Condensadores: remoção do condensado

 Contatores e terminais elétricos: limpeza e reapertos

 Parafusos e porcas em situação de vibração e/ou fadiga

3.4 – Tipos de Manutenção Preventiva

4 - MANUTENÇÃO CORRETIVA

É a atuação para correção da falha ou do desempenho menor que o esperado. Ação típica DE manutenção corretiva é reativa: máquina parou, equipe da manutenção é acionada. É tipicamente uma manutenção não planejada. Mas em alguns casos o plano é exatamente corrigir após o defeito. Exemplo: