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Solda em tubos metalicos

Por:   •  18/3/2016  •  Trabalho acadêmico  •  5.685 Palavras (23 Páginas)  •  425 Visualizações

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          UNIVERSIDADE POTIGUAR - UnP

CAMPUS MOSSORÓ

CURSO DE ENGENHARIA CIVIL – 7 NA

ADRIA RAIANE DE SOUZA SILVA

GLEYDSON BRUNO OLIVEIRA COSTA

ITALO SANTIAGO LIMA 

PATRÍCIA CÂNDICE GADELHA DA SILVA

RANYERE LEITE BEZERRA

SONALY KARINA MEDEIROS GARCIA

SOLDAGEM

MOSSORÓ/RN

2015


ADRIA RAIANE DE SOUZA SILVA

GLEYDSON BRUNO OLIVEIRA COSTA

ITALO SANTIAGO LIMA 

PATRÍCIA CÂNDICE GADELHA DA SILVA

RANYERE LEITE BEZERRA

SONALY KARINA MEDEIROS GARCIA

SOLDAGEM

Trabalho de pesquisa apresentado a disciplina de Estrutura Metálica e de Madeira, ministrada pelo professor Felipe Bento de Albuquerque, como requisito parcial da nota da U2.

MOSSORÓ/RN

2015


LISTA DE FIGURAS

Figura 1 – Dospositivo de elevação e posicionador        08

 

Figura 2 – Processo de soldagem TIG        09

Figura 3 – Processo de Soldagem MIG        13

Figura 4 – Diferenciação básica entre o prcesso TiG e Plasma        18

Figura 5 – Esquema de um equipamento para soldagem Plasma com arco transferido        19

Figura 6 – Faixas típicas de aplicação dos modos operacionais da soldagem a plasma e função do material e da espessura da chapa        20

Figura 7 – Soldagem a Plama automatizada com Gás Stargold Flash        21


SUMÁRIO

1.        INTRODUÇÃO        5

2.        DESENVOLVIMENTO        6

3.        SOLDAGEM DE PINOS        7

3.1.        Características do processo        7

3.2.        Vantagens e limitações da soldagem de pinos        8

4.        SOLDAGEM TUNGSTEN INTER GÁS -TIG        8

4.1.        Características gerais        8

4.2.        Arco elétrico        9

4.3.        Tipos de Processo        10

4.4.        Tipos de Corrente        10

4.5.        Abertura de arco        11

4.6.        Vantagens e limitações da solgagem TIG        12

5.        SOLDAGEM METAL INTER GÁS – MIG/MAG        12

5.1.        Características do Processo        12

5.2.        Vantagens e limitações da soldagem MIG/MAG        14

6.        SOLDAGEM POR RESISTÊNCIA ELÉTRICA        15

6.1.        Características do processo        15

6.2.        Vantagens e limitações da soldagem por Resistência Elétrica        17

7.        SOLDAGEM PLASMA        18

7.1.        Características do processo        18

7.2.        Vantagens e limitações da soldagem Plasma        20

8.        APLICAÇÃO PRÁTICA EM ESTRUTURA METÁLICA        22

9.        CONCLUSÃO        23

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS        24


  1. INTRODUÇÃO

A união de elementos metálicos é desejável na montagem de estruturas que transmitam ou suportem os esforços que surgem na execução do trabalho mecânico pela estrutura. A seleção da forma adequada de transmitir esses esforços entre as peças disponíveis esta relacionada a possibilidade técnica de aplicação, a possibilidade construtiva, ao custo, a disponibilidade de materiais e ao conhecimento, entre outros aspectos de menor relevância.

Com esse trabalho, visamos apresentar alguns tipos de processos de soldagem, abordando suas vantagens e desvantagens, suas maneiras de aplicação e suas restrições, e dentre outras características necessárias ao entendimento do processo apresentado.


  1. DESENVOLVIMENTO

A soldagem é usada para unir materiais, similares ou não, de forma permanente, sendo que sua aplicação varia de acordo com os diversos métodos existentes e características de juntas apresentadas, como, basicamente: a forma, a espessura e geometria das peças; o tipo de material usado; e o tipo de desempenho esperado.

A solda busca proporcionar forte aderência mecânica dos materiais, ou a mínima resistência elétrica quando se tratam de materiais eletrônicos. Também é um processo que envolve muitos procedimentos da metalurgia como, por exemplo, a fusão e a solidificação, que podem trazer problemas práticas no desenvolvimento do processo.

Isso, na verdade, é uma das maiores dificuldades encontradas para se trabalhar com soldagem, pois os metais reagem muito rápido à atmosfera quando recebem calor. Mesmo assim, esse é o processo mais utilizado na indústria para unir partes metálicas.

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