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Indústria: Sacos Plásticos e Embalagens Ecológicas.

Por:   •  24/8/2016  •  Trabalho acadêmico  •  1.829 Palavras (8 Páginas)  •  338 Visualizações

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Indústria: Sacos plásticos e embalagens ecológicas.

Produtos a serem fabricados: Sacos plásticos de lixo e sacolas ecológicas.

Maquinas

Maquinas necessária para a montagem de uma Indústria de sacos plásticos, considerando uma empresa de pequeno porte:

Área de produção

  • Bancada de silkscreen (serigrafia para estampar sacolas), (ambos);
  • Perfuradora de alça, (ambos);
  • Extrusora de parafusos;
  • Recuperadora;
  • Máquina de corte e solda, (ambos);
  • Picador de plástico;
  • Máquinas de costura industrial overlock, (reciclável);
  • Máquina de costura reta industrial, (reciclável);
  • Formadoras de sacolas modelos – sacola papel, (reciclável);
  • Prensa hidráulica; (serve para cortar, dobrar e modelar. A prensa hidráulica tem capacidade de comprimir fardos de papel, papelão, garrafas PET, latinhas de alumínio, entre outros. materiais recicláveis), (reciclável);
  • Prateleiras para estoques, (ambos);
  • Veículo, (Ambos).


Subtotal Área de Produção                                                                  R$

Móveis para a área de vendas e escritório:

  • Mesas                                                                                 R$
  • Cadeiras giratórias                                                                 R$
  • Cadeiras simples                                                                 R$
  • Arquivo para pastas suspensas                                                         R$
  • Estante para o escritório                                                         R$
  • Armários                                                                         R$
  • Filtro de água/bebedouro                                                         R$
  • Máquina de calcular – financeiras                                                 R$
  • Computadores                                                                         R$
  • Impressora multifuncional                                                         R$
  • Aparelhos telefônicos                                                                 R$

Subtotal Área Administrativa                                                                R$

TOTAL                                                                                        R$

Obs.: Capacidade de produção é de 1.000 unidades por hora. O modelo AgaSilk sugerido realiza todas as fases do processo de fabricação, sendo complementado apenas no caso de formatação da alça das sacolas.

Matéria Prima

As principais matérias-primas utilizadas na fabricação de sacos plásticos:

  • Polietileno granulado de baixa densidade (PEBD): material derivado do petróleo, essa é a principal matéria-prima. (Mas sua aquisição somente é possível em grandes quantidades, dificultando um pouco a compra por pequenas empresas);
  • Termoplásticos: material que inclui polietileno, polipropileno, poliestireno, náilon e cloreto de polivinila. São materiais que possuem a propriedade química de se tornarem moles e pastosos durante ação do calor e endurecendo com o resfriamento, podendo ser reaproveitados quantas vezes forem possíveis e necessárias;
  • Polietileno: utilizado na fabricação de embalagens para alimentos, sacos industriais, sacos para lixo, lonas agrícolas, filmes, produtos infláveis, etc.;
  • Termofixos: são materiais cujas propriedades de suas resinas adquirem a forma do molde somente sob a ação do calor, juntamente com uma determinada pressão, na qual endurecem e tomam forma.

As principais matérias-primas utilizadas na fabricação de embalagens ecológicas:

  • Constitui-se de materiais apropriados para esse fim como: lonas produzidas a partir de garrafas PET recicladas, tecidos de PET reciclado, TNT – tecido não tecido, tecidos crus de juta e algodão, lonitas, tecidos 100% algodão para forração e fabricação de sacolas ecológicas, papel Kraft, etc.

Processo de fabricação:

Saco de lixo

O processo de produção de uma embalagem plástica flexível é iniciado pela adição da matéria-prima principal que é o polietileno. Este polietileno em estado inicial granulado é derretido em altas temperaturas que posteriormente com auxílio de um jato de ar é formado o filme plástico com abertura interna. Neste processo chamado EXTRUSÃO, pode-se adicionar pigmento a matéria-prima tornando-o colorido conforme o desejado. Além da formação do filme plástico, é neste processo que é determinado a espessura do filme e sua largura.

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