RELATÓRIO DOS ENSAIOS NA MAQUETARIA
Por: Thaís Carvalho • 25/4/2016 • Projeto de pesquisa • 1.195 Palavras (5 Páginas) • 211 Visualizações
Curso Arquitetura e Urbanismo – Campus Florianópolis – Dib Mussi
UNIVERSIDADE DO SUL DE SANTA CATARINA, SC. Brasil
Data dos Ensaios na Maquetaria: 19/03, 26/03, 16/04 e 09/04/2015
Data da entrega do Relatório: 07/05/2015
Tecnologia dos Materiais de Construção
Prof. Joelcio Luiz Stocco
RELATÓRIO DOS ENSAIOS NA MAQUETARIA
Integrantes da equipe:
Natalia Steinbach
Marcela Miranda
Paloma Machado
Bruna Oliveira
Thaís da Silva Carvalho
- INTRODUÇÃO
Através deste relatório, será possível realizar a analise do concreto, e suas etapas de confecção, para entendermos suas funções. Primeiramente, deverão ser verificados os agregados e suas peculiaridades, sendo que para isto terá que ser visto sua origem, dimensão e massa unitária, que determinará suas propriedades. A segunda etapa do processo seria a argamassa, que parte da junção dos agregados com a pasta de cimento, e assim podem-se notar suas deformações e aderência. E por último, é realizado o experimento com o concreto, que seria a mistura entre a pasta de cimento, agregados e aditivos, que após alguns testes, é perceptível suas características, e se terá a resistência necessária para cada utilização do material.
- ANÁLISE GRANULOMÉTRICA (BRITA 1)
Nesta etapa foi realizada a análise granulométrica da brita 1, onde foi feito o peneiramento para obter o peso de cada tamanho de grão, com a finalidade de obter alguns dados para verificar se terá um bom desempenho como agregado.
Para realizar o peneiramento foram utilizados os seguintes materiais:
- Peneiras ( 75 – 0,075 ).
- Bandeja.
- Balança.
As peneiras são encaixadas uma em cima da outra de forma decrescente. Foi lançado uma amostra de brita 1 de 1000g, a partir da primeira peneira (75mm) para verificar o material retido em cada peneira, e tivemos o seguinte resultado:
Peneiras (mm) | Massa (g) |
75,0 | - |
63,0 | - |
50,0 | - |
37,5 | - |
31,5 | - |
25,0 | 0 |
19,0 | 9,3 |
12,5 | 532,8 |
9,5 | 323,6 |
6,3 | 133,6 |
4,8 | 4,3 |
2,4 | 0,6 |
1,2 | 0,1 |
0,6 | 0,2 |
0,3 | 0,3 |
0,15 | 0,5 |
0,075 | 0,7 |
Fundo | 0,6 |
Total | 1006,6 |
A partir destas informações, foi possível calcular a porcentagem retida e acumulada de cada peneira, conforme a tabela abaixo:
Peneiras (mm) | Retida (%)* | Acumulada (%)** |
25,0 | 0 | 0 |
19,0 | 1 | 1 |
12,5 | 53 | 54 |
9,5 | 32 | 86 |
6,3 | 13 | 99 |
4,8 | 1 | 100 |
2,4 | 0 | 100 |
1,2 | 0 | 100 |
0,6 | 0 | 100 |
0,3 | 0 | 100 |
0,15 | 0 | 100 |
0,075 | 0 | 100 |
Fundo | 0 | 100 |
Total | 100 | 100 |
**Esses valores foram obtidos através da soma do valor da porcentagem retida da respectiva peneira com a peneira anterior.
Com os resultados obtidos acima, é possível calcular os dados específicos do material, conforme a tabela seguinte:
Módulo de finura | 6,87 |
Diâmetro máx. (mm) | 19 |
Massa específica (kg/m³) | 2,64 |
Material pulverulento (%) | 0 |
Massa unitária solta | 1,35 kg/l |
Para chegar aos resultados da tabela, foram realizados alguns cálculos, conforme abaixo:
- Módulo de finura: é a somatória da porcentagem retida e acumulada, dividido por 100 sendo que são utilizadas somente as peneiras de série normal.
- Diâmetro máximo: relação entre retida e acumulada, sendo que deverá ser ≤ 5.
- Massa específica: realizada com a ferramenta picnômetro, sendo que foi analisado o volume da água, a massa da brita e o volume da mistura.
- Material pulverulento: a soma dos retidos da peneira 0,075mm e o fundo.
- Massa unitária solta: verificar o volume do balde, depois o volume do material e por ultimo dividir o volume do material/volume do balde.
- ARGAMASSA
Primeiramente, foi pesado todos os materiais que seriam utilizados para fazer a argamassa, segundo a norma da ABNT para esse tipo de procedimento. Na mistura acrescentou-se as seguintes medidas:
...