RELATÓRIO DE PRODUÇÃO DO LATICÍNIOS PRIMO COLIDER – MT

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FACULDADE DE COLÍDER- FACIDER

Liz Taffinis Andrade Silva

        

RELATÓRIO DE PRODUÇÃO DO LATICÍNIOS PRIMO

COLIDER – MT

2019

Liz Taffinis Andrade Silva

RELATÓRIO DE PRODUÇÃO DO LATICÍNIOS PRIMO

                                                                                                                                                                                         

                                                            Trabalho apresentado ao Curso de Administração,bacharelado da Faculdade de Colíder-FACIDER como exigência parcial para aprovação na disciplina de Administração de Produção.

 Prof.° Marindia Feliciano

COLÍDER – MT

2019

Todo o processo inicia-se na primeira plataforma onde recebe o caminhão com o leite, passa por um rigoroso processo de análise e fervesse o leite já separando ele em algumas etapas, de início a divisão para a manteiga, todo os processos são devidamente separados e feitos por máquinas fixas ao chão, armazena o leite em Caldeira com capacidade de 10 mil litros, para o preparar, solta-o em uma comporta e o soro sobe e a coalhada fica em baixo que vai se unindo, onde é cortada e colocada em uma prancha para o profissional corta-la novamente em e colocá-la em uma máquina onde no final da mesma já sai o queijo que é colocado em formas devidamente esterilizadas, passando se assim para um processo onde recebe um choque térmico, colocando-as em uma comporta com água gelada em que descansa por 1 hora.

Transferindo depois para a salmouras onde fica de um dia para o outro, depois é lavado e passa por uma avaliação de tamanhos que é cortado alguns excessos caso necessário e então embalados, sendo analisado novamente se tem alguma entrada de ar no queijo, caso tenha volta ao processo de embalagem de novo, o laticínio tem a capacidade de produção de armazenar 250 mil litros de leite por dia, sendo a cada 09 litros uma barra de 04 kg cada.

Indo assim para uma câmara de refrigeração que tem a temperatura constante de 4° graus para a conservação dos queijos.

Dando sequência à produção, devido o vasto desperdício de soro, houve a compra de máquinas para a transformação do soro líquido em soro em pó para devido fins de vendas, sendo os mesmo monitorado durante o processo por painéis que controla a temperatura pois o soro não pode esquentar, sendo sua capacidade máxima de gordura de apenas 2% e todo o processo de transformação até a embalagem que é feita em uma sala separado, colocando em sacos de 25 kg.

Podemos caracterizar como pontos principais sendo a reaproveitamento do soro, o processo de produção com máquinas e as análises de qualidade dos produtos.