O Relatório Metrologia

1.  Descrição do que foi realizado 

Foi realizado no dia 20/05/2019 no LABUS (laboratório de usinagem) a usinagem de duas peças em aço 1020, A e B, com uma fresadora (operada pelo mestrando Rafael) e mensurado o tamanho antes e depois referente a peça.

Para a fixação correta da peça na morsa da máquina, foi empregado o uso de placas metálicas para não deformar a peça; e para nivelá-la foi utilizado um nível de bolha.

As peças foram faceadas antes de serem submetidas a usinagem, para retirar irregularidades e logo após foram postas sob tais configurações de fresamento (verso da folha).

Peça A:

Face 1 - 800 rpm       f = 80 mm/min     ap = 0,8 mm

Face 2 - 800 rpm       f = 50 mm/min     ap = 0,8 mm

Peça B:

Face 3 - 1000 rpm     f = 80 mm/min     ap = 0,4 mm

Face 4 - 1000 rpm     f = 50 mm/min     ap = 0,4 mm

A fresa utilizada possuía 20 mm de diâmetro e 1 inserto com 2 dentes de corte de raio igual a 0,8 mm cada.

Com isso foi determinado as seguintes medidas:

Peça A:

23,34 mm (antes); 20,50 mm (depois)

Peça B:

21,88 mm (antes); 20,40 mm (depois)

(d) Aprendizado e conclusões

Com a aula no LABUS conheci o processo de usinagem, que é basicamente utilizar do desgaste mecânico de uma peça para atingir a forma solicitada; compreendi o funcionamento da fresadora e de sua ferramenta, a fresa com seu(s) inserto(s), sendo assim a fresa é o eixo que gira com o inserto acoplado, o incerto é a lâmina que entra em contato com a peça e a desbasta.

Também pude ver de perto os riscos de dano físico causados pela máquina operatriz, o mais eminente deles é em relação ao cavaco liberado pelo material, dependendo do material o cavaco pode cortar ou queimar a pele, por isso é sempre requisitado o uso de jaleco fechado, calça comprida e sapato fechado.

(e) Outros comentários

Foi solicitado o uso de óculos de proteção

Após o fresamento a peça ficou com rebarbas do material

Devido as altas temperaturas geradas, o cavaco apresentou cor azulada.

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