A História da Logística

INTRODUÇÃO

Cap. I - A LOGÍSTICA

1. História da Logística

A partir da antiguidade, os chefes militares já faziam uso da logística, para planejar guerras. As guerras eram bastante longas e geralmente em lugares distantes e eram necessários grandes e constantes deslocamentos de recursos. Para transmover as tropas, arsenais e carros de guerra, para isso era necessários o planejamento, organização e execução de tarefas logísticas, que envolviam o planejamento de uma rota; nem sempre a mais curta, pois era necessário ter uma fonte de água potável próxima, transporte, armazenagem e distribuição de equipamentos e suprimentos. Na antiga Grécia, Roma e no Império Bizantino, os militares com o título de Logísticas eram os responsáveis por assegurar os recursos e suprimentos para a guerra.

Com o decorrer do fim da Segunda Guerra Mundial, as empresas perceberam quão era grande a importância de se possuir um departamento para tratar da logística onde a demanda aumentava num ritmo elevado, os consumidores tornavam se cada vez mais rigorosos. A partir dos anos 50 e 60, as empresas começaram a se importar com a satisfação do cliente. Com isso, surgiu o conceito de logística empresarial, movido por uma nova atitude do consumidor. Os anos 70 assistem à consolidação dos conceitos como o MRP (Material Requirements Planning).

        De início a logística era feita somente com valores agregados a venda, e aos princípios de fabricação estes desde a matéria prima até o produto acabado, com o passar dos tempos foi tornando percebível a logística do pós-venda. O propósito básico do serviço pós-venda é o de certificar que o cliente obtenha o maior proveito e valor por sua compra. Compreendendo o valor como a vínculo entre os benefícios proporcionados pelo produto e o preço pago pelo cliente mais os custos de acesso ao produto ou ao serviço agregados, criar valor para o cliente através do pós-venda significa diminuir custos. É claro que um produto pode falhar. O papel do pós-venda seria, então, o de minimizar o tempo que o cliente fica sem o produto que apontou um defeito, proporcionando-lhe nitidez ao serviço de reparos, disponibilidade de peças de reposição e até, por que não, o oferecimento de um produto substituto enquanto o primeiro estiver sendo reparado em alguns casos para não haver maiores constrangimentos a troca já valida como definitiva.

        Outra complicação do pós-venda é a estimativa das peças a serem produzidas para manutenções, quantas, quais, quando?

        A disponibilidade de peças de reposição pode ser delimitada porque a fabricação de peças de reposição é, constantemente, considerada secundária em comparação com a fabricação de equipamentos originais.

        Devido as mudanças em curtos prazos foi necessária a criação de softwares para poder conseguir administrar os processos até então existentes na área da logística.

        A partir do ano de 2000 quando a conscientização global tomou ênfase surgiu então à preocupação das empresas com seus produtos em um estágio de supervisionamento além do pós-venda, surgindo assim à logística reversa.

        Logística Reversa é o procedimento logístico de retirar produtos novos ou usados de seu ponto inicial na cadeia de abastecimento, como devoluções de clientes, inventário excedente ou mercadoria obsoleta, e redistribuí-los usando regras de gerenciamento dos materiais que maximizem o valor dos itens no final de sua vida útil original.

        A operação de logística reversa é significativamente diferente das operações normais. Devem-se determinar pontos de recolhimento para receber os bens usados do usuário final, ou retirar ativos da cadeia de suprimento para que se possa conseguir um uso mais eficaz do inventário material.

        Necessitam de sistemas de embalagem e armazenagem que garantam que a maior parte do valor que ainda há no item usado não se perca por um manuseamento incorreto.

1.1 O que é Logística?

Logística é a gestão de atividades voltadas para o planejamento, circulação (rodoviário, aeroviário, dutoviário, hidroviário, ferroviário) e distribuição de produtos.

        

Dentre os objetivos mais importantes da logística é criar mecanismos para entregar os produtos ao destino final num período de tempo mais curto possível, reduzindo os custos. Para isso, os especialistas da área, estudam rotas de circulação, meios de transportes, locais de armazenagem e entre outros fatores que influenciam na área.

        

 Com o desenvolvimento do capitalismo mundial, a logística tornou-se cada vez mais importante para as empresas num mercado competitivo. Pois a quantidade de mercadorias produzidas e consumidas aumentaram gradativamente.

Desde os tempos passados, os militares já utilizavam da logística, principalmente nas guerras e batalhas. As guerras demoradas e distantes necessitavam de uma exímia deslocação de recursos, como o transporte da tropas, armamentos e carros de guerra, a utilização de uma qualificada organização na escolha da rota. Pois ter uma fonte de água, transporte, armazenagem, e distribuição de equipamentos era necessário para os soldados.

1.2 Conceito de armazenagem

Definição de Armazenagem –        Coordenar o espaço de um local de modo adequado e seguro, colocado as mercadorias de forma organizada que serão movimentadas de forma rápida e fácil, com técnicas adaptáveis as respectivas características, conservando a sua integridade física e entregando-a a quem de direito no momento determinado.

        A logística da armazenagem engloba as atividades de coordenação planejamento, controle e desenvolvimento do processo de mantimento/abrigo de materiais, estocando estes em circunstâncias adequadas para execução e realizando sua distribuição dentro do período solicitado. 

Objetivo do uso do armazém:

• A maximização do uso dos espaços, aumentando a área estática através do uso de páletes, permitindo o armazenamento de um número maior de produtos;
• Acesso rápido aos itens armazenados, através do uso de endereço, evitando o gasto de tempo durante a sua busca;
• Proteção e conservação dos materiais, de acordo com as suas propriedades e especificações.

        O uso de armazéns permite a redução de despesas com transportes, através da consolidação de cargas; aproxima a empresa de seus clientes e fornecedores; acelera a entrega das mercadorias; e compensa os atrasos ocorridas na fabricação. No entanto, o capital se torna bloqueado, uma vez que os produtos passam muito tempo parados, além de aumentar o risco de desgaste do produto, necessitando assim de uma boa administração e gerenciamento da armazenagem. Devido os custos com a movimentação também aumentam, com a alta alternação dos produtos, pretendendo atender a demanda.