Administração De Materias

Universidade Anhanguera – UNIDERP

Centro de Educação a Distância

Curso Superior de Logística

Atividade Avaliativa – ATPS

Administração de Materiais

Prof.

Santo André / SP

2014 

ATIVIDADE AVALIATIVA ATPS

Tutor EAD Prof.

Tutor Presencial

Atividade Avaliativa: ATPS apresentada ao Curso Superior Logística, da Universidade Anhanguera UNIDERP – Polo de Apoio Presencial Santo André - FSA, como requisito para a avaliação da Disciplina Adminstração de Materiais, para a obtenção e atribuição de nota da Atividade Avaliativa.

Santo André / SP

2014

Introdução

Esta atividade tem por objetivo apresentar a importância da administração de materiais nas organizações como fator de vantagem competitiva e pleno funcionamento dos controles de estoque, reduções dos custos de compras e o perfeito atendimento ao processo produtivo e aos clientes, destacando a importância da análise da cadeia de suprimentos, onde é necessário conhecer todos os processos envolvidos nela, bem como a identificação de riscos e desenvolvimento de novas estratégias para a tomada de decisões, aplicando melhorias no plano de atendimento ao cliente visando sempre o menor custo nas operações, ressaltando as tendências dos modelos de gestão, a importância do controle financeiro e as principais habilidades que um profissional desta área precisa desenvolver.

1.0 A Empresa

A indústria metalúrgica Guaporé, sediada na Rua Caiapós, 364 Vila Pires – Santo André – SP tem como escopo técnico a fabricação e comercialização de molas, braçadeiras e outros artefatos de arame e fitas para as indústrias de eletrodomésticos, eletroeletrônicos, automotivas e aeronáuticas. Hoje a empresa conta com 91 colaboradores distribuídos em 2 unidades. A empresa tem como política satisfazer as necessidades dos clientes e como organização responsável, dedica-se a proteger o meio ambiente, os recursos naturais e a saúde humana com segurança.

O gestor Argemiro Antônio dos Santos, Representante da Direção e responsável no levantamento de dados, apresentou a empresa no que se refere à Administração de Materiais, onde foram verificados os seguintes aspectos:

Etapa 1

Na empresa é utilizado um sistema operacional que norteia toda a programação de compras, para gerenciar a área de compras a diretoria administrativa recebe as solicitações de compras de matéria prima, estas são geradas pelo supervisor de P.C.P. que utiliza o sistema operacional gerando um plano mestre que compila as informações sobre programação de vendas, estoques atuais de matéria prima, empenho do estoque de matéria prima, estoque de produto acabado e estoque em processo.

As solicitações de compras têm informações sobre a especificação da matéria prima solicitada, as quantidades necessárias e as datas para a entrega.

Após a autorização da diretoria administrativa, o auxiliar administrativo inicia o processo de compras enviando as solicitações aos fornecedores aprovados, para cada tipo de matéria prima existe uma lista de fornecedores aprovados (LFA). Em média existe três fornecedores para cada tipo de matéria prima.

Ao receber as cotações dos fornecedores o auxiliar administrativo emite a ordem de compras para o fornecedor que tem o menor preço e solicita a aprovação da diretoria administrativa.

Após a aprovação, a ordem de compras é liberada no sistema operacional, esta informação é liberada para o setor de almoxarifado que utiliza a informação para efetuar o recebimento de materiais, a ordem de compras descreve qual o fornecedor, a quantidade comprada, o preço unitário e a forma de pagamento.

Para executar as operações do almoxarifado o setor conta com dois funcionários, sendo o almoxarife e o apontador de produção.

Após efetuado o recebimento os materiais são identificados com etiquetas com as informações sobre o tipo de material, o fornecedor, o número da nota fiscal, a data do recebimento e o nome do conferente.

Os materiais são armazenados em local específico, tendo como estrutura talha elétrica, carrinho hidráulico e carrinhos de transporte.

A programação de produção é executada pelo Supervisor de P.C.P. que gera as ordens de fabricação que contempla as informações sobre o item a ser produzido, a quantidade, a máquina que será utilizada em cada operação do processo produtivo, o início e o fim da produção, a quantidade de peças por hora e a requisição de materiais.

As ordens são entregues aos setores produtivos e a requisição de materiais ao almoxarifado que providencia a entrega da matéria prima aos setores.

Durante o processo produtivo é avaliado se a quantidade de matéria prima entregue está sendo suficiente para executar toda a produção, para isto são avaliados os índices de refugo e as sucatas relacionadas ao setup da máquina.

Foi identificado como ponto forte da organização o sistema operacional que utiliza, na questão programação de produção o sistema atende completamente as necessidades gerando o plano mestre de produção e depois criando o MRPII, as informações geradas são a base da programação de produção e da necessidade de compras.

Um ponto de melhoria indicado é no setor de compras, como foi visto, não existe negociação entre a empresa e os fornecedores, apenas é feita a cotação da matéria prima, geralmente em três fornecedores, e o menor valor ganha.

Na empresa houve casos em que um determinado fornecedor ganhou a cotação mas tem um histórico de atrasos de entregas, gerando atrasos na produção e até atrasos nas entregas para os clientes.

Não existe uma análise sobre estes dados no ato da compra, também porque a empresa não conta com um profissional de compras, quem faz as cotações é o auxiliar