Atps

Estágio Engenharia Mecânica

Luciano Bispo

Relatório de Estágio realizado na empresa La Soluções Industriais LTDA, entregue na Faculdade Anhanguera de Jacareí como requisito obrigatório da disciplina de Estágio I para obtenção do título de Engenheiro Mecânico.

Orientador : Edson Fernando Fumachi

Jacareí

2014

Título

FABRICAÇÃO DE ESTRUTURAS METÁLICAS

SUMÁRIO

Capa ................................................................................... 1

Titulo .................................................................................. 2

Sumário ............................................................................ 3/4

Agradecimentos ............................................................... 5

Introdução ........................................................................ 6/7

Objetivo do Estágio Supervisionado ............................ 8

Empresa............................................................................. 9

Trabalhos de Caldeiraria ................................................. 10

Fabricação de estruturas Metálicas ............................... 11

Planejamento e ações de Equipes

Separar cada equipe para fabricação.................................. 12

Função Caldeireiro

Função Ajudante

Função Soldador

Função do Inspetor de Solda

Corte e Traçado ..................................................................... 13

Figura 3.2.

Normas ABNT desenho Técnico .......................................... 14

• NBR 5984 – Norma Geral de Desenho Técnico

• NBR 10068 – Folha de Desenho Leiaute e Dimensões

• NBR 13142 – Desenho Técnico – Dobramento de Cópias

• NBR 10582 – Apresentação de Folha para Desenho Técnico

Pontear Peças ........................................................................ 15

Figura 3.3.

Liberação de Soldagem ........................................................ 16

Figura 4.1

Acompanhamento e inspeção de LP .................................... 17

O que faz o operador de Líquido Penetrante

Quem é o Inspetor de Líquidos Penetrantes

5.1 Especificações Técnicas ................................................... 17

Áreas de atuação profissional ................................................. 17

5.2 Sistema de qualificação ...................................................... 18

Observações

5.3 Carga horária do curso ....................................................... 18

Estrutura após soldagem e inspeção de LP ........................... 19

Figura 6.1

Dificuldades ................................................................................ 20

Conclusão ................................................................................... 21

AGRADECIMENTOS

Agradeço primeiramente a Deus, por me conceder essa imensa oportunidade, de poder concluir o curso de engenharia Mecânica.

Aos meus pais e irmãs que tanto se empenharam todos esses anos para

que eu pudesse agora concluir meu curso. A minha esposa, Fernanda, por todo

apoio e compreensão.

Ao meu orientador de estágio Professor, Edson Fernando Fumashi pelo apoio e orientação.

Agradecimento especial à LA Soluções Industriais Ltda. Por ter me concedido a

oportunidade de realizar meu estágio curricular contribuindo imensamente para o meu aprendizado profissional .E a todos os meus amigos e familiares que sempre desejaram o melhor para mim.

INTRODUÇÃO

Este trabalho é resultado do estágio supervisionado do curso de graduação

em Engenharia Mecânica da Universidade Anhanguera e se desenvolve na empresa LA Soluções Industriais LTDA, produção de estruturas metálicas e Tubulação.

A formação do engenheiro mecânico egresso do Curso de Engenharia da Universidade Anhanguera de Jacareí tem como objetivo, construir um perfil de profissional com conhecimento generalista em mecânica, colocando-o apto a ingressar no mercado de trabalho através de qualquer uma das atividades relacionadas com as atividades do engenheiro mecânico da atualidade, ampliando substancialmente suas oportunidades de atuação na sociedade e aumentando a probabilidade de realização profissional pela diversificação do

campo de trabalho. Dessa forma, atendendo melhor às futuras necessidades profissionais, fundamentadas na multiplicidade de atividades a que os engenheiros estão sujeitos.

Porém, esta formação generalista, que é comum a todos os acadêmicos do curso, deve ser complementada com o aprimoramento em algum dos segmentos da habilitação. Estas se concentram no final do curso através de disciplinas de estágio supervisionado, o que permitirá ao estudante um aprimoramento mais consciente na profissão de engenheiro.

As modalidades de cada área do curso devem estar em consonância com a especialização profissional, estabelecendo um paralelismo com as atribuições funcionais das principais atividades do engenheiro mecânico. Assim, o projeto pedagógico do curso prevê a possibilidade de criação de áreas básicas e profissionalizantes, que cobrem praticamente todas as funções desenvolvidas nas atividades relacionadas com a engenharia mecânica; sendo estas: Matemática, Física e Química, Mecânica Geral, Energia, Produção, Materiais, Processos de Fabricação, dentre outras.

Dentro de cada área, deve-se intensificar o ensino de técnicas através de disciplinas específicas, necessariamente acompanhadas de um trabalho de graduação sob a orientação de um docente e preferencialmente vinculado a um problema real que exponha o aluno a uma situação profissional de fato. Pelo exposto, os objetivos específicos do Projeto Pedagógico para o curso de graduação em Engenharia Mecânica da Universidade Anhanguera de Jacareí, podem ser descritos conforme segue:

 Evidenciar a prática profissional no ensino, expondo o aluno a situações típicas da atuação do engenheiro mecânico ao longo da graduação;

 Imprimir no aluno o espírito de busca e desenvolver a capacidade criativa e o senso empreendedor para habilitá-lo a lidar com novos problemas;

 Desenvolver no aluno a iniciativa para auto conduzir seu processo de atualização e aprimoramento profissionais;

 Desenvolver no estudante sua capacidade de comunicação nas formas gráfica (desenho), escrita e expressão oral;

 Contribuir na formação ética, política e cultural do aluno, para que ele se desenvolva também como cidadão.

Objetivo do Estágio Supervisionado

 Proporcionar ao acadêmico, condições de desenvolver suas habilidades e analisar criticamente situações do cotidiano de um engenheiro;

 Incentivar o desenvolvimento das potencialidades individuais, propiciando surgimento de profissionais empreendedores, capazes de implantar novas técnicas de gestão, métodos e processos e projetos inovadores;

 Consolidar o processo ensino-aprendizagem, através da conscientização das deficiências individuais, e incentivar a busca do aprimoramento pessoal e profissional;

 Possibilitar o processo de atualização dos conteúdos disciplinares, permitindo adequar aquelas de caráter profissionalizantes às constantes inovações tecnológicas, políticas, sociais e econômicas a que estão sujeitos;

 Promover a integração entre a Faculdade e Comunidade.

EMPRESA

Empresa do ramo de Manutenção, Caldeiraria, e montagem, tem vasta experiência na área. Com técnicos e mão de obra especializada e comprometida com o serviço. A empresa está preparada para atender clientes de pequeno e médio porte, oferecendo sempre soluções inteligentes, rápida e econômica para quem precisa reformar, modificar ou construir.

A empresa pode contribuir de forma positiva para sua obra, com serviços realizados de acordo com as normas de qualidade que preza dentro de sua organização, incluindo garantia em todos os serviços prestados.

Estabelecer uma relação transparente com os nosso clientes, oferecendo suporte através do atendimento diferenciado, com atendimento em horário comercial de segunda a sexta e atendimento emergencial aos finais de semana e feriados.

LA SOLUCOES INDUSTRIAIS LTDA – ME

AV: Fortaleza, n° 1129, Parque Industrial,

Cidade: São José dos Campos,

CEP: 12.235-560

Estado: São Paulo

Trabalhos de caldeiraria

Os trabalhos de caldeiraria são muito utilizados nos dia de hoje, como a serpentina, Veja Figura 2.1.

Figura 2.1.- Serpentina em Aço inox 316

Utilização: Serve para aquecer água ou qualquer líquido que passa pelo tubo de aço inox em espiral e também é usado com fontes frias, como o gelo, para gelar bebidas.

Trabalhos de corrimão em aço inox polido, Veja Figura 3.1.

Figura 3.1 – Corrimão inox polido

Esse tipo de corrimão é muito utilizado para dispor muito mais durabilidade e qualidade.

Fabricação Estrutura Metálica

Fabricar estrutura metálica para tanques de silos.

Planejamento e ações de Equipes

O planejamento é um instrumento de gestão que promove o desenvolvimento

institucional e administrativo das organizações e dos sistemas, tornando-se uma excelente forma de melhorar a qualidade e efetividade do trabalho, na medida em que educa os agentes sociais a analisar de forma sistemática os sistemas e as variáveis significativas do contexto, as necessidades e as possibilidades de atendê-las e a pensar estrategicamente vislumbrando os rumos e caminhos possíveis. Isto influencia positivamente o compromisso

das pessoas com os objetivos institucionais, levando ao maior compromisso com os resultados do trabalho (por exemplo, com a satisfação dos usuários e com a resolução efetiva dos problemas de saúde), ao contrário de organizações onde os funcionários somente se preocupam em cumprir as tarefas que lhes são destinadas.

Nesta etapa foram passados para todos os empregados os escopos das atividades que serão realizadas daqui para frente.

Separar cada equipe para fabricação

Separaremos cada equipe para sua devidas funções. Caldeireiro, ajudantes, soldador e inspetores de soldagem.

Função Caldeireiro:

A função do Caldeireiro é juntamente com sua equipe de trabalho analisar e procurar soluções rápidas, eficaz e inteligente pra fabricar a Estrutura Metálica.

Função Ajudante :

A função do Ajudante, e primordial pra execução das tarefas exercidas pelo Caldeireiro, pois é ele que irá da assistência há todo tempo, para que saia conforme o planejado.

Função Soldador :

A função do Soldador é soldar, é exatamente ele que irá soldar (unir peças), que serão cortadas pelo Caldeireiro e Ajudante.

Função do Inspetor de Solda :

Inspeciona e autoriza o início da soldagem, acompanha o desenvolvimento do trabalho e após a conclusão, executa um Ensaio Visual nas soldas, buscando localizar descontinuidades nas soldas e regiões próximas emitindo relatório do que não estiver conforme.

Corte e Traçado

Nesta etapa, o Caldeireiro já analisou o desenho que será criado. O mesmo dará início ao traçado e corte de peças para montagem, Veja Figura 3.2.

Figura 3.2 – Corte peças para Montagem

Aqui foram traçados e feitos os devidos cortes conforme projeto do cliente com todas suas normas e especificações técnicas analisadas pelos Encarregados e estagiários de engenharia Mecânica.

Normas ABNT desenho Técnico

Existem normas que padronizam a os procedimentos para a representação gráfica em Desenhos Técnicos. Essas normas técnicas são seguidas e respeitadas internacionalmente.

As normas técnicas para o Desenho Técnico são normas editadas pela ABNT, registradas como normas brasileiras -NBR e estão em consonância com as normas internacionais aprovadas pela ISO.

• NBR 5984 – NORMA GERAL DE DESENHO TÉCNICO

Cujo objetivo é definir os termos empregados em desenho técnico. A norma define os tipos de desenho quanto aos seus aspectos geométricos (Desenho Projetivo e Não Projetivo), quanto ao grau de elaboração (Esboço, Desenho Preliminar e Definitivo), quanto ao grau de pormenorização (Desenho de Detalhes e Conjuntos) e quanto à técnica de execução (A mão livre ou utilizando computador).

• NBR 10068 – FOLHA DE DESENHO LEIAUTE E DIMENSÕES

O objetivo é padronizar as dimensões das folhas utilizadas na execução

de desenhos técnicos e definir seu lay-out com suas respectivas margens

e legenda.

• NBR 13142 – DESENHO TÉCNICO – DOBRAMENTO DE CÓPIAS

Diz forma de dobramento de todos os formatos de folhas de desenho,

que para facilitar a fixação em pastas são dobrados até as dimensões do

Formato A4.

• NBR 10582 – APRESENTAÇÃO DA FOLHA PARA DESENHO TÉCNICO

Padroniza a distribuição do espaço da folha de desenho, definido a área

para texto, o espaço para desenho etc. Como regra geral deve-se

organizar os desenhos distribuídos na folha, de modo a ocupar toda a

área, e organizar os textos acima da legenda junto à margem direita, ou à

esquerda da legenda logo acima da margem inferior.

A LA soluções Industriais LTDA, segue todos esses procedimentos, com ética e muita transparência, visando sempre satisfação e treinamento de seus funcionários.

Pontear Peças

Nesse estágio de fabricação o ponto de solda é dado para assim unir as peças que foram já traçadas, cortadas e feito seu acabamento superficial. Veja Figura 3.3.

Figura 3.3 – Pré- Montagem e pontos de solda

Essa etapa consiste em fazer uma análise antes da soldagem final, é neste momento em que se pode ter uma pré-visualização de como ficará o projeto conforme desenho e suas normas, ABNT ( Associação Brasileira de Normas Técnicas).

Liberação de Soldagem

Após conferências de projeto o liberador então faz sua inspeção para assim ser dado a liberação de soldagem e analisando seu itens.

O termo soldagem é usado para descrever a maior parte dos processos de união de metais, que pode ou não envolver a presença de um metal de preenchimento entre dois ou mais componentes metálicos. A qualidade da soldagem depende de sua estabilidade mecânica, do grau de contato entre os metais, das propriedades das ligas metálicas a serem soldadas, da extensão de falhas e desníveis na área de soldagem e da resistência a corrosão (Heidemann etal., 2002).

OBS : Uma vez que ainda não foram realizadas as análises, ainda não foram definidas as conclusões do trabalho.

Veja imagem do teste de LP em análise, Veja Figura 4.1.

Figura 4.1 – Inspeção antes da solda permanente, sem essa inspeção não poderão ser realizada as soldas definitivas (permanente).

Acompanhamento e inspeção de LP

No processo de Líquido Penetrante (LP), o inspetor irá verificará poros e fundição do material, assim evitando eventuais danos materiais e de vinda aos que utilizarem a estrutura.

O que faz o operador de Líquido Penetrante?

Execução de ensaios em qualquer material metálico e qualquer técnica, com registro e classificação dos resultados do ensaio de acordo com o critério escrito.

Quem é o Inspetor de Líquidos Penetrantes?

Profissional que possui conhecimentos para utilização de método não destrutivo para detecção superficial de poros, trincas, bolhas em materiais fundidos, forjados, laminados, soldados, etc. Emite laudos técnicos, aprovando ou reprovando as descontinuidades (indicações) encontradas de acordo com normas e especificações técnicas nacionais e internacionais, conforme um procedimento.

5.1 Especificações Técnicas

Pré-Requisitos:

É recomendável que o participante tenha alguma experiência na área industrial e formação no ensino médio, porém a comprovação da escolaridade não é um pré-requisito para o candidato participar do curso.

Áreas de atuação profissional:

O profissional poderá atuar em diversas áreas, dentre elas: petrolífera e petroquímica, papel e celulose, metalúrgica, eletromecânica, naval, automotiva, siderúrgica, etc.

5.2 Sistema de qualificação:

Observações:

1. O candidato a nível 1 deve ter concluído o ensino médio.

2. O candidato a nível 2 deve ter curso técnico de ensino médio, conforme relação de títulos profissionais aprovado pela ABENDI .

3. Candidatos certificados como nível 1 podem solicitar exame para nível 2 após cumprir o tempo de experiência com certificação válida mesmo sem possuir o curso técnico. Para acesso direto ao nível 2, este deve possuir o curso técnico.

5.3 Carga horária do curso:

Líquido Penetrante Nível 1 (40 horas)

Líquido Penetrante Nível 2 (64 horas)

Estrutura após soldagem e inspeção de LP

Figura 6.1.

Figura 6.1 – Estrutura Metálica após soldagem e inspeção (LP)

Dificuldades

Este estágio tive como dificuldade, manter a equipe focada nas suas devidas atividades, durante o estágio houve sem dúvida um aperfeiçoamento profissional muito grande, a partir dele as aulas ministradas pela FAJ (Faculdade Anhanguera de Jacareí), tiveram funções profissionais produtivas.

As dificuldades também apareceram com clientes e fornecedores, lidar com essas pessoas foi mais difícil, pois seguir a risca tudo que me fora me colocado como responsável com prazo e excelência.

Com a qualidade também sem dúvidas foi um grande desafio, pois a empresa LA Soluções Industriais LTDA , exige muito de seus funcionários. Afinal são os clientes que mandam.

Conclusão

Após varias aplicações e analises com tentativas e erros, concluímos que com muito trabalho, dificuldade e foco, conseguiremos com essa tecnologia de materiais (Metais e não Metais), fazer qualquer coisa que criamos em nossa imaginação. Aprendemos também que existem vários tipos de matais no planeta, assim nos beneficiando ainda mais, de forma positiva. Aprendemos também que somente trabalho em equipe somos capazes de desenvolver algo grandioso.

Concluirmos que o estágio é muito importante para quem deseja se formar em Engenharia Mecânica, pois é no estágio que se aprende coisas novas e amizades verdadeiras no ambiente de trabalho, com tudo as aulas que me foram dadas pela Faculdade Anhanguera de Jacareí (FAJ), pude sim de verdade coloca – la em prática tudo que aprendi.