Aço E Liga

138

Informações Técnicas

GUIA DE COMPRAS 2012

•

SIDERURGIA BRASILEIRA E METAIS NÃO FERROSOS

Al

Alumínio

– ponto de fusão 660°C. É utilizado principalmente como desoxidante no

processo de refino do aço líquido. Também combina com o nitrogênio, reduzindo

sua suscetibilidade do aço ao envelhecimento pela deformação. Em pequenas

adições, impede o crescimento dos grãos dos aços. Favorece, após laminação a

frio seguida de recozimento, de uma textura adequada para estampagem.¬

B

Boro

– ponto de fusão 2.300°C. Aumenta a profundidade da camada temperada,

homogeneizando a dureza obtida, especialmente no núcleo de aços temperados,

sendo mais eficaz que outros elementos de liga e utilizado na faixa de 0,0005 a

0,0050%. Nos aços inoxidáveis austeníticos, aumenta o limite elástico, diminuindo

a resistência à corrosão.¬

C

Carbono

– ponto de fusão 3.650°C. É o principal elemento de liga no aço. Por defini-

ção, “Aço é a liga ferro-carbono, contendo até 2,11% do peso em carbono.” No aço o

carbono encontra-se misturado no ferro ou na forma de carbonetos de maior dureza

com o ferro, formando a cementita ou Fe3C, ou com outros elementos, tais como o

cromo, molibdênio ou vanádio. Portanto, pode-se dizer que a principal propriedade

conferida ao aço pelo carbono é a dureza. Aumenta, também, o limite de resistência

à tração e a temperabilidade, mas diminui a tenacidade e soldabilidade.¬

Co

Cobalto

– ponto de fusão 1.492°C. Aumenta a resistência ao revenimento, a

condutividade térmica e aumenta consideravelmente o magnetismo residual,

aumentando também o limite de resistência à tração a quente. Não é elemento

formador de carbonetos.¬

Cr

Cromo

– ponto de fusão 1.860°C. Elemento que favorece a formação de carbo-

netos em um aço. Por conseguinte, aumenta a dureza e a resistência à tração do

aço. Aumenta, também, a temperabilidade e a resistência à corrosão, inclusive

atmosférica, mas diminui um pouco a tenacidade e bastante