Conceitos De Manufatura Aplicados à Uma Gráfica

SUMÁRIO

1. Estoques 3

1.1. Por que manter estoque? 3

1.2. Por que não manter estoque? 3

1.3. Natureza dos Estoques 4

1.3.1. Quanto e Quando Pedir 4

1.3.2. Sistema de Lote Padrão 5

1.4. Determinando o Quanto Pedir de Material – LEC, LEC para Lotes de Produção e LEC com Descontos por Quantidade. 5

1.4.1. Modelo I – LEC 5

1.4.2. Modelo II – LEC para Lotes de Produção 6

1.4.3. Modelo III – LEC com descontos por Quantidade 7

2. PRODUTOS E PROCESSOS 8

2.1. Como Facilitar a Produção 8

2.2. Projeto de Serviços e Processos 8

2.3. Tipo de Projeto de Processo 9

2.4. Tipos de Sistemas de Planejamento e Controle da Produção 10

3. Estudo de Caso 11

3.1. Tipo de Manufatura 12

3.2. As Máquinas 13

3.3. Estoques 16

3.4. Aplicando o Lote Econômico de Compra na Alvag em Relação aos pedidos Bello Alho 200g 16

4. Conclusão 17

5. Referência Bibliográfica 18

1. Estoques

1.1. Por que manter estoque?

Além da necessidade de atender rápido o cliente, manter estoque visa também aperfeiçoar o serviço ao cliente através do rápido embarque dos pedidos dos clientes. Os estoques podem ser de:

i) Bens Acabados  Influencia nas estratégias de posicionamento da produção para estoque, nivela a capacidade agregada, disponibiliza produtos para exibição ao cliente;

ii) Produtos em Processo  Necessário na produção focalizada no processo (produção dividida por etapas de processo); desvincula as etapas do processo e motiva a flexibilidade. Lotes maiores criam mais estoque, mas reduzem o custo de manuseio e de produção;

iii) Matéria-Prima  Gera produção e embarcação em lotes por fornecedores. Ao realizar compras maiores há possibilidade de descontos e redução de custos com frete e manuseio. Outras vantagens: redução de custos com stockout; custos de emissão, custo de aquisição, custos na qualidade na partida(Start Up).

1.2. Por que não manter estoque?

Mesmo que manter estoque vise redução de alguns custos, tê-lo significa alguns custos adicionais como o de manutenção em estoque – aluguel do espaço, seguro, segurança, limpeza e outros, receptividade do cliente – diminui a capacidade de reagir à mudança de pedido, coordenação da produção – coordenação da produção para desembaraçar os congestionamentos causados pelas obstrução dos estoques, redução sobre investimento (ROI) – retorno reduzido e somado à custos financeiros e taxas de juros, capacidade reduzida – não utilizar o que há em estoque, qualidade de lotes grandes – grandes lotes mais defeituosos e problemas na produção – grandes estoques camuflam erros de produção e escassez.

1.3. Natureza dos Estoques

1.3.1. Quanto e Quando Pedir

A presença de estoques é indicada em quantidade mínima e através de análise das demandas, para que não haja atrasos na entrega, assim mantendo o cliente e evitando possíveis multas de serviços.

Estoque com materiais de demanda dependente são aqueles que a necessidade de um produto é gerada pela necessidade de outro produto em estoque.

Já no caso de demanda independente, a demanda desse material só depende desse mesmo material em estoque. Nesse caso de demanda, o estudo de um possível estoque grande ou pequeno deve ser realizado a partir da Figura 1 a seguir:

Figura 1 - Análise do Sistema do Lote Padrão através do quantidade ótima do pedido.

Fonte: Frazier, Greg & Gaither, Norman. “Administração da PRODUÇÃO E Operações. Thompson Learning. São Paulo, 2002, p.273.

1.3.2. Sistema de Lote Padrão

O pedido de materiais são feitos solicitando sempre a mesma quantidade, isso é conhecido como Sistema de Lote Padrão. Quando o estoque chega a um nível crítico um novo pedido é feito. O nível crítico é denominado Ponto de Pedido(PP) e é estimado a partir da quantidade gasta para a produção e o tempo de recebimento do pedido.

Para compreensão do Ponto de Pedido e sua relação com o Estoque, utiliza-se uma analogia ao Sistema de Duas Gavetas. O sistema de duas gavetas existe uma gaveta grande e outra pequena. Ambas contêm o material estocado. Primeiro utiliza-se o material da gaveta grande e no seu fim há uma solicitação de um novo pedido, enquanto ele não chega, o material da gaveta pequena é utilizado. Quando o material da gaveta pequena acaba, o lote para reabastecer as duas gavetas é entregue. O ponto de pedido é estabelecido pelo volume da gaveta pequena.

1.4. Determinando o Quanto Pedir de Material – LEC, LEC para Lotes de Produção e LEC com Descontos por Quantidade.

O Lote Econômico de Compra (LEC) é uma estimativa da quantidade ótima de pedido, onde cada situação é baseada nas características do estoque em particular. O LEC é estudado à partir de três modelos distintos e ideais – onde alguns custos como stockout e receptividade do cliente são considerados irrelevantes e a demanda anual, custo de manutenção em estoque e custo para emissão de pedido funcionam linearmente.

1.4.1. Modelo I – LEC

Nesse caso, é necessário considerar que o pedido é recebido todo de uma vez e os materiais são utilizados em uma taxa uniforme, assim como são consumidos totalmente quando o pedido é entregue.

Figura 2 - Definição de Variáveis LEC.

Fonte: Frazier, Greg & Gaither, Norman. “Administração da PRODUÇÃO E Operações. Thompson Learning. São