Gestão de produção e operações

Resumo

Trabalho de Administração da Produção e Operações.

Serão apresentados exemplos reais de empresa escolhida pelo grupo e situações para que possa ser desenvolvido o conteúdo.

Também será abordado tudo aquilo que podemos aplicar no mercado relacionado à Just in time; Engenharia Simultânea, Tecnologia de Grupo; Consórcio Modular; Células de Produção; Desdobramento da função qualidade; Comakership; Sistemas Flexíveis de Manufatura; Manufatura Integrada por Computador; Benchmarking e Produção Customizada nas organizações.

PALAVRAS-CHAVE: GESTÃO DE PESSOAS E MUDANÇAS ORGANIZACIOANAIS

Introdução

A importância da Atividade Prática Supervisionada (ATPS) do Curso de Administração da Produção e Operações é de suma importância para o desenvolvimento dos alunos.

Esta atividade por meio de sua realização visa proporcionar o entendimento relacionando à esta disciplina e à forma como é aplicada, assim como apontar sistemas de avaliação de produção estratégica no planejamento da empresa..

ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES

Etapa 1 – Passo 1

Aula-tema: Evolução Histórica da Administração e Seus Conceitos.

Subtema:

Principais Conceitos e Síntese

As principais fases para a implantação da Engenharia Simultânea adotam técnicas de Gerenciamento de Projetos, Planejamento e Controle Integrados, Equipe “full time”, Matriz Tarefa Responsabilidade.

Grupos "full-time" têm o conceito de Força-Tarefa, passando esse grupo a contar com elementos de vários departamentos ou empresas envolvidos, aumentando com isso a integração e diminuindo o prazo para tomada de decisão em certos pontos do projeto.

O processamento paralelo exige a utilização de ferramentas modernas para concepção de produtos, como o QFD-Quality Function Deployment, ou desdobramento da função qualidade. O grupo normalmente deve contar com 4 a 6 pessoas de áreas como marketing, engenharia e produção, além de representantes de fornecedores ou clientes.Fluxo de desenvolvimento de produto baseado na engenharia simultânea, determinação, investigação, pesquisa de preparação da necessidade vendas de quem está no mercado.

Há sempre a preparação sobre o tipo dos processos para a produção.

Etapa 1 – Passos 2 e 3

Identificação e Análise da Empresa Escolhida

A empresa que tomaremos como base para esta etapa da ATPS é uma multinacional farmacêutica chamada Takeda, localizada em Jaguariúna interior de São Paulo. Tem como público alvo todos aqueles que necessitam de medicamentos para uma melhor qualidade de vida. Quem à apresentará será o Analista de Cargos e Salários, WellingtonMoura de Brito.

Inputs, Outputs e Transformação

Input – Além de entrada de materiais que são adquiridos para a fabricação dos produtos, o input mede o consumo, como quantidade ou valor das matérias-primas, mão-de-obra, energia elétrica, capital, instalaçõesprediais e nos permite quantificar a produtividade, que sempre foi o grande indicador do sucesso ou fracasso.

Output - Em outros termos, uma medida quantitativa do que foi produzido, como quantidade ou valor das receitas provenientes da venda dos produtos medicinais finais que a empresa conseguiu com a fabricação.

Transformação – Acontece com a entrada da matéria prima onde há o manuseio por operadores e especialistas. Os supervisores são responsáveies por averiguar e administrar o controle de armazenamento e materiais, produtividade da mão-de-obradireta etc. Assim, tendo esses elementos da produção, basicamente podemos explicar seu funcionamento, que ocorre com máquinas e computadores modernos, farmacêuticos capacitados, além dos engenheiros de produção.

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Etapa 2 – Passos 1 à 4

Aula Tema: Localização de Empresas – O Produto.

Subtema: Relatório

4.1- Consórcio Modular - O novo paradigma do modelo de produção

Em todo o mundo o processo de produção ligada ao automobilismo sempre esteve sujeito a melhor tecnologia em inovar, tendo como responsabilidade a maior capacitação na organização da produção.

O Consórcio Modular se constitui-se na transferência de atividades que antigamente seria da parte da empresa e de seus fornecedores, caso esta atividade continue surgindo bom efeito com certeza futuramente terá tudo para ser o novo paradigma do modelo de organização da produção e da organização em várias áreas da economiamundial.

A Estrutura Modular se destaca como principal inovação. Devido a necessidade de garantir maiores ganhos de produtividade como vantagem competitiva surge este tipo de organização.

Com essa inovação as organizações relacionadas a essas áreas terão um diferencial no mercado, com isso, serão capazes de realizar projetos, montar sistemas, realizar a montagem do produto final e gerir a sua própria cadeia de fornecedores. Assim a estratégia das empresas ligadas ao ramo mudarão, pois se anteriormente as mesmas focalizavam suas estratégias na gestão da produção, agora com o Consórcio Modular, o foco passará a ser no projeto do produto, qualidade, distribuição e marketing. E o foco na produção passa a ser de responsabilidade dos fornecedores que anteriormente se preocupavam somente em entregar os sistemas para montadora.

O primeiro projeto do Consórcio Modular surgiu na Indústria Automobilística na fábrica da Volkswagen em Resende no Rio de Janeiro. O projeto foi feito por Jorge Ignácio Lopez de Arriortua, e o mesmo também já estudava essas inovações na forma de organização industrial quando trabalhava na General Motors.

Com o Consórcio Modular gerando um novo modelo de produção, encontramos um aumento na capacitação de fornecedores e transferência tecnológica dos produtos promovidos pela indústria e pelo estreitamento das parcerias, tornando os elos mais profundos.

A modulação da produção acarretou mudança do foco das empresas e em seguida em toda área produtiva, na indústria automobilística anteriormente o foco era a montagem,