Higiene E Segurança Do Trabalho - Riscos Processo Produtivo

ETAPA (MOLDAGEM AREIA)

0h as 3min22s

ATIVIDADE RISCO OBSERVASDO NA OPERAÇÃO MEDIDAS DE ENGENHARIA (SOLUÇÕES)

Preenchimento do molde com Areia Contato com areia e pele, empregado sem nenhuma máscara, respirando a poeira da areia de fundição. 1. Sistema de exaustão para os gases tóxicos da fundição.

2. Uso de ferramental para eliminar o contato do empregado com a areia no preenchimento do molde. Exemplo: Uso de uma prensa hidráulica (com sensor de segurança) para executar o preenchimento do molde. Outra solução poderia, com um investimento maior, seria a automatização desse processo, através de esteiras para transporte da areia e dispositivos hidráulicos como atuadores para execução do preenchimento.

Montagem do macho e fêmea Processo manual, sem nenhuma trava de segurança, empregado pode prender a mão durante a montagem. 1. Prensa hidráulica com sensor de segurança e um Pokayoke na montagem.

Adição de cavidade ao Molde Processo manual, sem nenhuma trava de segurança, empregado pode prender a mão durante a montagem. 1. Prensa hidráulica com sensor de segurança e um Pokayoke na montagem.

Prensagem da areia Risco de se ferir com o dispositivo. 1. Prensa hidráulica com sensor de segurança e um Pokayoke na montagem.

ETAPA (FUSÃO DO METAL)

3min23s a 4min18s

ATIVIDADE RISCO OBSERVASDO NA OPERAÇÃO MEDIDAS DE ENGENHARIA (SOLUÇÕES)

Transferência do metal líquido ao cadinho Contato físico com o metal líquido em altas temperaturas é eminente. Liquido pode respingar e atingir olhos (sem proteção), mãos (sem proteção). 1. Automatização e aparelhamento do forno: - Inclusão de proteções (evitar respingos) e travas para abertura e rotação, transformando o forno em um invólucro seguro.

2. Eliminar o contato com o cadinho, através do uso de um macaco hidráulico e em peças maiores, empilhadeira.

Preenchimento do Molde com metal líquido Contato físico com o metal líquido em altas temperaturas é eminente. 1. Uso do macaco hidráulico ou empilhadeira para transferência ao molde.

2. Ao invés da transferência direta ao molde, poderá ser utilizado um funil que evitará os respingos, além de proporcionar um preenchimento uniforme, o que poderá melhorar a qualidade em algumas peças fundidas.

Preenchimento do Molde com metal líquido Empregado respira gazes nocivos da fundição, além dos respingos de metal líquido. 1. Sistema de exaustão para os gases nocivos ao empregado.

ETAPA (ESTOQUE)

4min18s a 5min17s

ATIVIDADE RISCO OBSERVASDO NA OPERAÇÃO MEDIDAS DE ENGENHARIA (SOLUÇÕES)

Caixas empilhadas umas sobre as outras manualmente. As caixas parecem ser mais pesadas do que a Ergonomia permite. Risco de lesões na coluna ao longo do tempo. 1. Uso de macaco hidráulico para caixas que ultrapassarem o limite de peso estipulado por estudo ergonômico de todas as atividades de movimento de carga.

2. Ao invés de um galpão com diversas aberturas e lonas, utilizar um galpão fechado para evitar que as peças sofram com intempéries.

3. Altura das caixas deverá respeitar estudo ergonômico.

Etapa de Acabamento da peça fundida Risco de acertar os dedos com o martelo. 1. Uso de dispositivo mecânico para fixar peça durante a etapa de acabamento.

2. Automatizar essa etapa por martelo pneumático em conjunto com o dispositivo mecânico. Empregado somente alimentaria a máquina.

ETAPA (USINAGEM i)

5min18s a 7min

ATIVIDADE RISCO OBSERVASDO NA OPERAÇÃO MEDIDAS DE ENGENHARIA (SOLUÇÕES)

Usinagem (Plainas e Tornos) Falta de EPI (óculos de segurança). Risco eminente de acidentes. 1. Invólucros de acrílico ao redor da usinagem, para evitar os cavacos que serão expulsos (investimento menor).

2. Uso de máquinas CNC (investimento maior)

Etapa de acabamento no Esmeril Sem nenhuma máscara, o empregado acabará respirando o pó e isso grudará em seus pulmões. Não se faz o uso de nenhum dispositivo, contato das mãos com o esmeril é eminente. 1. Sistema de exaustão de gases.

2. Uso de dispositivo de gabarito que melhorará a qualidade e também evitará o contato das mãos com o esmeril.