Metrologia

METROLOGIA

• Citar as principais instrumentos de medição utilizados em mecânica industrial.

Trenas(mm); Paquímetro (analógico, universal, e digital); Micrometro (0,001” ou 0,01 mm); Relógio Comparador; Relógio Apalpador; Esquadro; Traçador de Altura; Goniômetros, Calibrador passa não passa; Blocos Padrão. Esses são os principais instrumentos de medição na mecânica.

• O que e ajuste ISO, Citar 3 exemplo.

Baseados nos conceitos fundamentais desenvolveu-se o conceito de ajuste de tolerância ISO determina 3 condições fundamentais.

1- Uma serie de grupos de diâmetro de 1 a 500mm

2- Uma serie de tolerância que determinam a qualidade da usinagem

3- Uma serie de posições de tolerância que definam a sua posição em relação a linha zero ou seja a sua classe de ajuste.

• O que e padrão de rugosidade Ra, mostrar simbologia.

A Rugosidade e função do tipo de acabamento da máquina ferramenta ou do processo de fabricação utilizada. No Brasil os conceitos de rugosidade são definidas pela norma da ABNT NBR.

CLASSES DA RUGOSIDADES                  RUGOSIDADES MEDIA Ra(m)

N12                                                                50

N11                                                                25

N10                                                                12,5

N09                                                                6,3

N08                                                                3,2

N07                                                                1,6

N06                                                                0,8

N05                                                                0,4

N04                                                                0,2

N03                                                                0,1

N02                                                                0,5

N01                                                                0,03

• COMO E FEITA A CALIBRAÇÃO DE INSTRUMENTO DE MEDIÇÃO.

A Calibração e feita da seguinte forma:

O técnico analisa a relação dos pontos de medição indicação e registra                   critérios para a qualidade e seus respectivos tolerâncias, aplica o critérios de aceitação e estabelece a frequência inicial de calibração.

• Descrever Maquina universal de medir.

Corresponde as exigência de laboratório permite medi em coordenadas retangulares e por meio de acessórios também uma terceira coordenada, possibilitando a verificação não só no plano mas também no espaço, Medições angulares são feitas com réguas-padrão, e as respectivas leituras que são observadas no microscópio ou no contador digital, ela e utilizada durante a fabricação ou antes da montagem de peças ou de agregadas.

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