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O princípio básico da filosofia JIT

Seminário: O princípio básico da filosofia JIT. Pesquise 862.000+ trabalhos acadêmicos

Por:   •  25/9/2013  •  Seminário  •  518 Palavras (3 Páginas)  •  924 Visualizações

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1) R: O princípio básico da filosofia JIT é atender de forma rápida e flexível à variada demanda do mercado, produzindo normalmente em lotes de pequena dimensão.

De maneira geral, podemos dizer que a produção JIT tem como premissa a redução do

tempo de fabricação e a diminuição dos estoques,estabelecendo o fluxo entre materiais utilizados de maneira a reduzir os estoques e com isso diminuir os desperdícios como:

• espera de material para fabricação;

• excessivo transporte de materiais;

• grande volume de peças em estoque;

• excesso de produção causado por um planejamento inadequado;

• tempo perdido com consertos;

• desperdício de material e de tempo.

Outros princípios básicos:

• produção sem estoques;

• eliminação de desperdícios;

• manufatura de fluxo contínuo;

• esforço contínuo na resolução de problemas;

• melhoria contínua dos processos;

• redução dos tempos de preparação;

• padronização das operações;

• reorganização dos layouts da fábrica;

• utilização de uma força de trabalho altamente capacitada.

2) R: Do inglês “push system”, o sistema de Produção Empurrada é determinado a partir do comportamento do mercado. Neste modelo, a produção em uma empresa começa antes da ocorrência da demanda pelo produto. Ou seja, a produção depende de uma ordem anteriormente enviada, geralmente advinda de um sistema MRP (Material Requirement Planning). Após o recebimento de tal ordem, é feita a produção em lotes de tamanho padrão. Aqui não existe qualquer relação com a real demanda dos clientes da empresa.

O chamado fluxo contínuo de produção também não tem importância neste modelo de produção, uma vez que a produção ocorre isoladamente em cada unidade fabril utilizada no processo. Desta forma, é enviada uma ordem de produção ao setor responsável, que produz os itens e depois os “empurra” para a próxima etapa do processo produtivo, daí o nome “produção empurrada”. O controle do que deve ser produzido, qual quantidade e em que momento, é realizado pelo MRP.

Os lead times deste tipo de produção precisam ser conhecidos antecipadamente, uma vez que as quantidades produzidas sem o conhecimento da real demanda dependerão dos materiais fornecidos. A produção empurrada é conhecida como um sistema de inventário zero, mesmo isto não sendo um fato real.

Do inglês “pull system”, a produção puxada controla as operações fabris sem a utilização de estoque em processo. Neste modelo, diferentemente da produção empurrada, o fluxo de materiais ganha relevante importância. Aqui, a demanda gerada pelo cliente é o “start” da produção. O controle de o que, quando e como produzir é determinado pela quantidade de produtos em estoque.

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