Os tipos mais comuns de threads
Projeto de pesquisa: Os tipos mais comuns de threads. Pesquise 862.000+ trabalhos acadêmicosPor: edusiqueira96 • 5/5/2014 • Projeto de pesquisa • 1.244 Palavras (5 Páginas) • 624 Visualizações
Roscas
Eduardo de Siqueira
3ª etapa
Turma: 342
C.E.R.E.P. 25 DE JULHO
Roscas
Professora: Solange
Produção
Eduardo de Siqueira
Sumário
Introdução 4
Definição 5
Tipos mais comuns de roscas 5
Classificação 6
Elementos de construção de roscas 8
Cálculo de roscas 12
Formas de fabricação 15
Tabelas com especificações 16
Operações efetuadas para adquirir uma rosca 16
Conclusão 17
Introdução
Para fabricar uma rosca exige uma série de especificações, como, tipo de material, ferramenta a ser utilizada, velocidade de corte,etc. Também precisamos estar por dentro dos elementos de construção da rosca, saber os diâmetros, passo, filete, etc., para que saia a rosca perfeita.
Existem cálculos para definir as especificações, pois deve ser tudo sob medida, de acordo com o trabalho que será feito. Nesse trabalho, aprofundei o conhecimento sobre fabricação de roscas.
Definição
Rosca é uma saliência de perfil constante, que se desenvolve de forma uniforme, externa ou internamente, ao redor de uma superfície cilíndrica ou cônica. Essa saliência é denominada filete.
No calculo do filete o avanço (distância percorrida pelo ponto) chama-se passo e o percurso descrito no cilindro por esse ponto denomina-se hélice.
Tipos mais comuns de roscas
Rosca fina - usada na construção de automóveis e aeronaves, principalmente porque nesses veículos ocorrem choques e vibrações que tendem a afrouxar a porca. Também quando há necessidade de uma ajustagem fina ou uma maior tensão inicial de aperto e, ainda, em chapas de pouca espessura. Feitos de aços-liga e tratados termicamente.
Rosca média - Utilizada normalmente em construções mecânicas e em parafusos de modo geral.
Rosca de transporte ou movimento - Possui passo longo e por isso transforma o movimento giratório num deslocamento longitudinal bem maior que as anteriormente citadas. É empregada normalmente em máquinas
Classificação
Triangular - É o mais comum. Utilizado em parafusos e porcas de fixação, uniões e tubos.
Rosca Triangular
Trapezional - Empregado em máquinas operatrizes (para transmissão de movimento suave e uniforme), fusos e prensas de estampar.
Rosca Trapezional
Redondo - Emprego em parafusos de grandes diâmetros e que devem suportar grandes esforços. Empregado em lâmpadas e fusíveis pela facilidade na estampagem.
Rosca Redonda
Dente de serra - Usado quando a força de solicitação é muito grande em um só sentido como morsas, macacos, pinças para tornos e fresadoras.
Rosca Dente de Serra
Quadrado - utilizado em parafusos e peças sujeitas a choques e grandes esforços.
Rosca Quadrado
Elemento de construção de roscas
Simbologia de alguns elementos
D = diâmetro maior da rosca interna (nominal)
d = diâmetro maior da rosca externa (nominal)
D1 = diâmetro menor da rosca interna
d1 = diâmetro menor da rosca externa
D2 = diâmetro efetivo da rosca interna
d2 = diâmetro efetivo da rosca externa
P = passo
A = avanço
N = número de voltas por polegada
n = número de filetes (fios por polegada)
H = altura do triângulo fundamental
he = altura do filete da rosca externa
hi = altura do filete da rosca interna
i = ângulo da hélice ()
rre = arredondamento do fundo da rosca do parafuso
rr1 = arredondamento do fundo da
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