Processo De Fabricação

CENTRO UNIVERSITARIO ANHANGUERA DE SANTO ANDRÉ

NOME: DIEGO

PROCESSO DE FABRICAÇÃO

Santo André

2013

1) Como podem ser classificados os materiais utilizados para ferramenta de usinagem?

- Aços carbono

- aços rápidos

- Ligas fundidas

- Metal duro

- Materiais cerâmicos

2) Quais as principais propriedades desejadas para os materiais utilizados para ferramenta de usinagem?

Dureza elevada; tenacidade; alta resistência ao desgaste, alta resistência ao choque, alta resistência ao impacto.

3)Quais são os materiais mais empregados na fabricação de ferramentas de corte e quais são suas principais características (citar pelo menos 3 delas)?

Aço rápido

- Grande gama de materiais que podem ser usinados

- Ferramentas de geometria complexa

- aplicação moderada velocidade de corte.

Metal duro

- construção de ferramentas em grande escala

- variedade nas formas e dimensões

- possibilita o uso onde o aço rápido não pode ser utilizado

4) Quais os fatores que devem ser levados em consideração quando da escolha de uma ferramenta de corte para um dado processo de usinagem?

Material a ser usinado e a natureza da operação de usinagem.

5)Descreva a microestrutura típica de um aço rápido e suas principais propriedades.

Aço altamente ligado com microestrutura martensítica e grande quantidade de carboneto. Característica: dureza a quente, resistência ao desgaste e tenacidade.

6) Descreva a microestrutura típica de uma ferramenta de metal duro. Quais são suas principais propriedades? Que vantagens o referido material apresenta?

Metal duro, microestrutura constituída por uma distribuição homogênea da WC(carboneto de tungstênio) mesma matriz de CO(cobalto) TIC/TAC.

- elevada dureza a quente

- tenacidade

- elevada resistência a desgaste.

Vantagens

- produção em alta escala

- variedades de formas e dimensões

- elevada dureza

7) Qual tipo de ferramenta permite maiores velocidades de corte: aço rápido ou metal duro? Por quê?

Maior velocidade de corte – metal duro

As características da microestrutura de metal duro permitem manter elevada dureza a quente e elevada resistência ao desgaste – aresta de corte (maior vida útil do material).

8) Qual a principal dificuldade operacional relacionada ao uso de ferramentas de corte produzidas com material cerâmico? Explique.

- Fragilidade

- vibração

- sobrecargas mecânicas

- qualidade do material a ser utilizado

- controle de velocidade de corte

9) Como podem ser classificados os danos e avarias observados em ferramentas de corte?

Quebras, trincas e desgaste (deformação plástica e formação de sulcos).

10) Que fatores, em geral, levam à quebra de ferramentas de metal duro ou de cerâmica (cite pelo menos 2 fatores)?

- impacto

- elevados gradientes de temperatura

- sobrecargas mecânicas

- fadiga

- ângulo de corte (fabricação de ferramenta)

11) A análise das curvas Desgaste x Velocidade de corte da ferramenta mostram a existência de um ponto que fundamentalmente caracteriza a natureza destas curvas. Que ponto é este e o que acontece antes e após o mesmo?

12) Quais são os componentes do desgaste da ferramenta. Esboce o gráfico que mostra o efeito destes componentes (importância relativa) e a resultante dos mesmos nos diagramas Desgaste x Velocidade de corte.

13) Por que em baixas velocidades de corte o desgaste da ferramenta de metal duro é relativamente elevado? E no caso inverso, isto é, em altas velocidades de corte, que fatores interferem no desgaste da ferramenta de metal duro?

Em baixa velocidade