Relatorio Redutor Paralelo

CENTRO INTEGRADO SESI/SENAI RINALDO CAMPOS SOARES

PRÁTICA DE MANUTENÇÃO EM REDUTOR DE EIXOS PARALELOS DE SIMPLES AÇÃO

Tiago Henrique Dantas Quintão

William Lima da Silva

PRÁTICAS DE MANUTENÇÃO

ANDRÉ ROCHA

Ipatinga

2013

OBJETIVOS

Adquirir conhecimentos práticos e teóricos sobre manutenção em redutores.

 

INTRODUÇÃO

Não é sempre que os motores elétricos podem ser acoplados diretamente em determinados dispositivos, como por exemplo, em bombas e ventiladores, porém em grande maioria dos processos é necessário modificar algumas características como velocidade, rotação ou torque. Os redutores foram criados exatamente para atender tal necessidade.

Os redutores são definidos como máquinas que reduzem a velocidade para gerar torque, consistindo num conjunto de eixos com engrenagens cilíndricas de dentes retos, helicoidais, cônicas ou somente com uma coroa com parafuso sem fim. São utilizados, por exemplo, em guinchos e esteiras transportadoras.

Elementos básicos

Os redutores possuem como elementos básicos:

• Engrenagens;

• Carcaça;

• Eixos;

• Rolamentos;

• Retentores;

• Tampa de inspeção;

• Níveis de óleo;

• Respiro;

• Placa de dados do redutor.

Tipos

Existem os seguintes tipos de redutores:

• Redutor de eixos paralelos;

• Redutor de eixo angular;

• Redutor de eixo concêntrico;

• Redutor sem fim coroa;

• Redutor planetário.

As Engrenagens

Parte essencial de um redutor são as engrenagens. Através delas reduz-se a velocidade de rotação da transmissão, pois o contato entre engrenagens de menor e maior número de dentes (variação no diâmetro) possibilita a redução desejada. Os dentes das engrenagens podem ser retos ou helicoidais. Quando há intenção de se reduzir a vibração e ruído utiliza-se, nos redutores, engrenagens de dentes helicoidais, já que a transmissão de potência, nesse caso, é feita de maneira mais homogênea. Por outro lado, as engrenagens de dentes retos são mais simples de serem fabricadas e por isso apresentam menor custo.

PROCEDIMENTOS EXPERIMENTAIS

Materiais

• 1 Paquímetro;

• 2 Chaves combinada ½”;

• 2 Chaves combinada ¾”;

• 2 Chaves de boca 7/16”;

• Alicate de corte;

• Caneta;

• Flanela;

• Graxa;

• Jornal;

• Marcador;

• Macete;

• Marreta;

• Óleo;

• Papelão hidráulico;

• Saca rolamento;

• Saca-pino.

• Talhadeira;

Equipamentos

• Bandeja.

• Plataforma de carga;

• Redutor de simples redução de eixos paralelos, com engrenagens cilíndricas de dentes helicoidais;

Métodos

Primeiramente antes de toda atividade fora feito a análise de risco pelos membros, após isso cada um dos mesmos puseram os EPI’s adequados, que foram utilizados durante toda a atividade, ou seja, o óculos de proteção, o protetor auricular e a luva de proteção, sendo antes de colocar as luvas aplicou-se na mão o desengraxante.

Depois de toda a preparação da segurança iniciou-se a atividade usando a plataforma de carga para transportar o redutor de sua respectiva prateleira até a bancada de trabalho. Assim que posicionado, contou-se por meio de giro manual a relação de voltas, sendo 5 voltas o resultado.

A partir daí foi seguido o roteiro de trabalho anexado a este relatório com as atividades de 01 até 11. Sendo que no roteiro de trabalho, foi descrito um redutor de eixos paralelos de dupla redução, mas foi designado que nosso grupo trabalhasse com um redutor de eixos paralelos de simples redução, foi feito um croqui para evitar futuras complicações, e as cabeças de todos os parafusos foram medidos para especificar quais a chaves a ser usadas.

Na atividade 01 do roteiro não houve complicações, os parafusos da tampa superior foram retirados com a chave combinada ¾” sem problemas.

Na atividade 02, houve uma única complicação, a presença de um parafuso roçado, que não podia ser retirado com a chave combinada ½” ao qual foi utilizado a marreta e a talhadeira, com batidas firmes na ponta da cabeça do parafuso, com o objetivo que este girasse, e depois de conseguida certa folga, foi usado o alicate de pressão para terminar de rotacionar o parafuso e retirá-lo.

Para a atividade 03 foi necessário retirar a tampa de lubrificação com a chave de boca 7/16” para que fosse possível criar um local na tampa superior redutor para elevá-lo, já que foi utilizado o processo manual para retirá-la.

Na atividade 04 foi utilizada a chave combinada ½” para retirar a tampa, e o eixo de alta rotação que possuía uma engrenagem cilíndrica