Rolamentos E Engrenagens

Materiais:

Engrenagem

Rolamento

Polia

Correia

Eixo

Chaveta

Usando tabela Brassinter

Desbaste

h = (VC.1000)/(D.π)

h = 200.1000/(70.π) = 909,4568 rpm ← VC1 e VC2

Utilizando a rotação, acha VC para a segunda operação.

VC2 = (π.D.h)/1000 = 188,5743 m/min

∴ Portanto VC1 e VC2 são muito próximos por isto usar a mesma rotação para as operações.

Acabamento

h = 400.1000/(66.π) = 1929,1508 rpm ← VC3 e VC4

VC4 = (1929,15.62.π)/1000 = 375 m/min

∴ Portanto VC3 é muito próximo de VC4, logo utilizamos a mesma rotação.

Cálculos para os furos

h_8= (VC.1000)/(π.D)

h = 22.1000/(π.8) = 875,3521 rpm ou 875 rpm

Logo furo Ø 16

h_16= (VC.1000)/(π.16) = 438 rpm

Potência do motor avanço 0,8

P = (FC.VC)/(h.60.75)

P = 160.200/0,75.60.75 = 9,48 CV portanto 9,50 CV para avanço 0,81

FC = KS.P.A

FC= 50.4.0,8

FC = 160N

Potência do motor avanço 0,2

FC = KS.P.A

FC= 50.4.0,2

FC = 40N

P = 40.200/0,75.60.75

P = 2,37CV ← Padrão 2,5 CV

Gráfico de Renard

Recalculo para as polias da tabela “14” o catálogo Gates

hpp: 10x1,3=13CV

∴ Logo ferfil B com 13CV e 1000 rpm

Conforme a tabela “14”

Ø menor = 120mm

Ø maior = 120.1,1 = 132 ≅ 130 conforme tabela “14”

Recalculo disância entre centros

C = (3d+D)/2 → C = (3.120+130)/2 → C = (360+130)/2 → C = 490/2 = 245mm

Logo comprimento da correia

〖L=2.C+1,57 (D+d)+〗⁡〖((D-d)/4C)^3 〗

〖L=2.245+1,57 (130+120)+〗⁡〖((130-120)/4.245)^2 〗

〖L=490+1,57 (250)+〗⁡〖(10/980)^2 〗

L= 490 + 392,5 + 0,102

L = 882,60

∴ Portanto a correia é B35

Recalculando distância entre centro

A = LC.1,57 (D+d)

A = 935 – 1,57 (13+120)

A = 935 – 392,5

A = 542,5m

Onde:

h = (130-120)/542,5=0,02

Logo:

DC = (A-h (D-d))/2

DC = (542,5-0,02 (130-120))/2

DC = 271,15 mm

hpb = 2,84

hpa = 0,2

FC = 0,77

Fg = 0,94

hp = (hpb + hpa) . FC . Fg

hp = (2,84 + 0,2) . (0,77) . (0,94)

hp = 3,04 . 0,77 . 0,94

hp = 2,2

N = hpp/hp→ 13/2,2 →6 correias

CALCULOS DAS ENGRENAGENS

Desenho esquemático

Dados de projeto

Vida útil = 15000 horas

Dureza = 6270 HB

Fator de serviço = 1,25 (máquinas operatrizes / acionamento principal – Cargas uniformes)

Material SAE 8620 → σ_Adm= 200 〖n/mm〗^2

Para os cálculos seguintes N1 e N2 referem-se às rotações dos eixos II e III respectivamente.

Cálculo do momento torçor no eixo II

MT = (716,2 .P)/n → MT = (716,2 .10)/900 → MT = 7,95778 Kgf. cm → MT = 79577,78 Nmm

Durabilidade

W = (60.n.h)/〖10〗^6 → W = 60.900.15000/〖10〗^6 → W = 810

Pressão Admissível

P_(Adm.) = (0,487 .HB)/W^(1/6) → P_(Adm.) = (0,487 .6270)/〖810〗^(1/6) → P_(Adm.) = 〖1000 n/mm〗^2

Considerando para Z1 N° de dentes de 21

Calcular N° de dentes para as demais engrenagens

N1/N2 = Z2/Z1 → 900/900 = Z2/Z1 → Logo Z2 = 21 dentes

Para o par Z3 e Z4

Z1+Z2=Z3+Z4 N1/N2 = Z4/Z3 → 900/875 = Z4/Z3

21+21=Z3+Z4 Z4 = 1,029 Z3

∴